滾筒篩沙機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，振動參數(shù)合理，運(yùn)動平穩(wěn)，維修方便，有較高的篩分和脫水效率。它們被廣泛用于物料脫水、脫介、脫泥以及干式和濕式分級；也可在磨礦回路中，與球磨機(jī)構(gòu)成閉路，作細(xì)粒物料分級。

寬度的限制，不同的廠地不同的要求。除下設(shè)備型號固定寬度外，仍需要留出一定的寬度，來進(jìn)行投料等操作，但因?yàn)閺S地寬度是一定的，所以在留出投料等一定的寬度后，剩下的就是篩機(jī)的寬度，如果滾筒篩沙機(jī)過寬，就會放不下，需要更改一臺寬度小一點(diǎn)的篩機(jī)，滾筒篩沙機(jī)的寬度一旦變窄，處理量就會相對來說變小，緊接著就會影響整個的生產(chǎn)進(jìn)度。所以在既不影響處理量的情況下，又不能減少寬度，這樣就只能從振動電機(jī)的位置上入手了，將雙電機(jī)并排安裝在底部，減少了占用篩機(jī)的寬度，這樣，寬度長度不變，處理量也就不變化。

粗破后的物料由皮帶輸送機(jī)送入到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎和，然后被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(qū)（石子）或輪斗洗砂機(jī)進(jìn)行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為機(jī)制砂成品；水洗滾筒篩經(jīng)回收的細(xì)砂可通過成品機(jī)制砂皮帶輸送至機(jī)制砂成品區(qū)；經(jīng)篩分后未達(dá)到成品粒度要求的物料（較大塊）從振動篩返回到制砂機(jī)進(jìn)行重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。一級破碎砂石生產(chǎn)線流程大致為：（料倉）----振動給料機(jī)----重錘式破碎機(jī)----圓振動篩----制砂機(jī)----輪斗洗砂機(jī)----細(xì)砂回收機(jī)----各規(guī)格成品，各機(jī)器間用皮帶輸送機(jī)連接，從圓振動篩后面開始逐步出各規(guī)格成品砂石。

滾筒篩需要均勻給料，因?yàn)槿绻o料的時候忽多忽少，很容易造成篩分精度不穩(wěn)定，且因物料多少造成物料受力偏差較大，出現(xiàn)出料偏向一邊的問題。同樣減震之于滾筒篩的重要性一點(diǎn)都不亞于振動電機(jī)，滾筒篩磨損嚴(yán)重壽命大大下降等問題。因此有必要對設(shè)備進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)，此外零部件的用料也至關(guān)重要。他在維持滾筒篩穩(wěn)固、延長滾筒篩壽命方面有著舉足輕重的作用，很多價格遠(yuǎn)低于正常銷售價格的生產(chǎn)商就是靠配件、耗材的偷工減料來吸引客戶，導(dǎo)致一些客戶損失。滾筒篩如果某一個部件出現(xiàn)老化等問題，都會因滾筒篩篩面不平篩機(jī)不穩(wěn)等情況，造成出料方向偏的問題，嚴(yán)重的時候甚至?xí)霈F(xiàn)突然異響。

物料在滾筒篩的運(yùn)動呈現(xiàn)三種狀態(tài)沉落狀態(tài)這時篩子的轉(zhuǎn)速很低,物料顆粒由于篩子的圓周運(yùn)動而被帶起,然后滾落到向上運(yùn)動的顆粒上面,物料混合很不充分,不易使中間的細(xì)料翻滾物移向邊緣而觸及篩孔,因而篩分效率極低拋落狀態(tài)當(dāng)轉(zhuǎn)速足夠高但又低于臨界速度時,物料顆?？朔亓ψ饔醚赝脖谏仙?直至到達(dá)轉(zhuǎn)筒較高點(diǎn)之前,此時重力超過了離心力,顆粒沿拋物線軌跡落回篩底,因而物料顆粒的翻滾程度較為劇烈,很少發(fā)生堆積現(xiàn)象,篩子的篩分效率較高離心狀態(tài)當(dāng)篩子的轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增大時,達(dá)到某一臨界速度,物料由于離心作用附著在筒壁上而無法下落、翻滾,因而造成篩分效率相當(dāng)?shù)停诌x生活垃圾的滾筒篩,是在普通滾筒篩的基礎(chǔ)之上增設(shè)一些分選或清理機(jī)構(gòu),使之更適于生活垃圾的篩分,主要有臥式旋轉(zhuǎn)滾筒篩、立式滾筒篩和葉片滾筒篩三種等,臥式滾筒篩實(shí)際上是一種半濕式的破碎兼分選裝置,由兩種孔徑不同的旋轉(zhuǎn)滾筒篩和對應(yīng)的不同旋轉(zhuǎn)的兩種撓板組成。