滾筒式篩沙機(jī)可以簡單的分為兩部分：真空上料部分 全密封超聲波篩分部分，這兩大部分又可以配合其他更詳細(xì)的配置：自動控制系統(tǒng)、全自動惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)、全自動氧含量濃度監(jiān)測、全自動壓力監(jiān)測等，這樣組合成一個的真空篩分系統(tǒng)，對物料的篩分有很大保障。今天忽略比較復(fù)雜的哪些系統(tǒng)，我們來分析下真空上料部分和全密封篩分部分。

真空超聲波振動篩結(jié)合了超聲波系統(tǒng)與電機(jī)振動的雙重功效，大大提高了篩分效率。滾筒式篩沙機(jī)使小顆粒過網(wǎng)，大顆粒排除；同時(shí)聲波傳導(dǎo)系統(tǒng)把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網(wǎng)網(wǎng)絲，破壞網(wǎng)絲表面張力，避免細(xì)微粉末的吸附，降低篩網(wǎng)網(wǎng)孔的堵塞幾率，促使細(xì)粉過網(wǎng)，從而達(dá)到篩分細(xì)粉或易吸附粉末的目的。

物料在滾筒篩的運(yùn)動呈現(xiàn)三種狀態(tài)沉落狀態(tài)這時(shí)篩子的轉(zhuǎn)速很低,物料顆粒由于篩子的圓周運(yùn)動而被帶起,然后滾落到向上運(yùn)動的顆粒上面,物料混合很不充分,不易使中間的細(xì)料翻滾物移向邊緣而觸及篩孔,因而篩分效率極低拋落狀態(tài)當(dāng)轉(zhuǎn)速足夠高但又低于臨界速度時(shí),物料顆?？朔亓ψ饔醚赝脖谏仙?直至到達(dá)轉(zhuǎn)筒較高點(diǎn)之前,此時(shí)重力超過了離心力,顆粒沿拋物線軌跡落回篩底,因而物料顆粒的翻滾程度較為劇烈,很少發(fā)生堆積現(xiàn)象,篩子的篩分效率較高離心狀態(tài)當(dāng)篩子的轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增大時(shí),達(dá)到某一臨界速度,物料由于離心作用附著在筒壁上而無法下落、翻滾,因而造成篩分效率相當(dāng)?shù)?，分選生活垃圾的滾筒篩,是在普通滾筒篩的基礎(chǔ)之上增設(shè)一些分選或清理機(jī)構(gòu),使之更適于生活垃圾的篩分,主要有臥式旋轉(zhuǎn)滾筒篩、立式滾筒篩和葉片滾筒篩三種等,臥式滾筒篩實(shí)際上是一種半濕式的破碎兼分選裝置,由兩種孔徑不同的旋轉(zhuǎn)滾筒篩和對應(yīng)的不同旋轉(zhuǎn)的兩種撓板組成。

滾筒篩是篩選工作中不可或缺的。它通常用于篩選粉狀材料。篩分時(shí)顯示屏幕并不容易。它運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單。在將來的維護(hù)和安裝中非常簡單。滾筒篩采用封閉式結(jié)構(gòu)，篩分時(shí)不會產(chǎn)生灰塵飛揚(yáng)，可靠性高，使用壽命長。三個電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)沒有信號指示。缺少信號燈使操作員和維護(hù)人員難以區(qū)分電動機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和是否有電力。振動電機(jī)，電動滾筒和減速器以及電氣元件質(zhì)量差，無法保證可靠運(yùn)行。

可移動滾筒篩介紹

可移動滾筒篩是我公司為電廠、焦化廠、建材、冶金、化工、礦山等行業(yè)而研制的專用滾筒篩分機(jī)設(shè)備，克服了各種振動篩在篩分較濕物料時(shí)出現(xiàn)的篩網(wǎng)粘堵問題，提高了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)量和可靠性。

可移動滾筒篩適宜篩分各種性質(zhì)的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮濕易堵塞物料，篩下產(chǎn)品可達(dá)100mm，中間10-50mm,細(xì)度可達(dá)3mm以下，該產(chǎn)品深受廣大用戶的一致好評。

滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。

滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。

滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對它的認(rèn)識和叫法上存在差異。