全密封篩分部分：全密封超聲波振動(dòng)篩也可以稱為氣密封超聲波振動(dòng)篩，是集安全與于一身，解決篩分從業(yè)人員粉塵篩分操作過程中的諸多痛點(diǎn)。金屬粉塵尤其是小于5um的顆粒物質(zhì)對(duì)人體危害較大，滾筒式篩沙機(jī)個(gè)篩分過程中粉末完全處在密閉的惰性氣體氛圍中，有效防止操作人員與粉末直接接觸；真空超聲波振動(dòng)篩整機(jī)采用防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，加以良好的接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)，多重保護(hù)大限度的防止粉末與網(wǎng)面的摩擦靜電產(chǎn)生，使點(diǎn)火能量控制在3mJ，避免造成粉塵炸。

如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條滾筒篩沙機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的移動(dòng)散料運(yùn)輸機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

篩沙機(jī)出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，并關(guān)閉總電源，不準(zhǔn)操作工隨意拆修設(shè)備。開啟原料提升系統(tǒng)時(shí)，要認(rèn)真檢查提升傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。認(rèn)真檢查篩沙機(jī)各部位安全遮攔是否牢固。

不利于監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。皮帶輸送機(jī)的開口與鼓屏的操作不在同一個(gè)位置。難以協(xié)調(diào)帶式輸送機(jī)和滾筒篩的操作，許多人須同時(shí)操作。滾筒篩未打開，收油機(jī)送入膠帶機(jī)。此時(shí)，可能發(fā)生材料堵塞并且設(shè)備損壞?？刂苹芈返脑O(shè)計(jì)是不合理的。它只能在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制，沒有互鎖控制。刀開關(guān)QA閉合，鼓電機(jī)和兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。當(dāng)?shù)堕_關(guān)斷開時(shí)，電機(jī)停止。雖然滾筒篩安裝在帶機(jī)的尾部，但它不與帶機(jī)聯(lián)鎖，不利于生產(chǎn)。需要在使用前調(diào)試滾筒篩，看它是否符合工作標(biāo)準(zhǔn)。在調(diào)試之前，完成每個(gè)組件的安裝。在測(cè)試運(yùn)行之前，有必要檢查組件是否安裝牢固。 篩網(wǎng)周圍是否有障礙物會(huì)影響滾筒。屏幕操作。滾筒篩電機(jī)缺少保護(hù)措施(兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)容易損壞電機(jī))，沒有停機(jī)和啟動(dòng)按鈕，刀開關(guān)控制電機(jī)啟動(dòng)危險(xiǎn)，給運(yùn)營(yíng)商帶來隱患。沒有過載保護(hù)，如果材料被堵塞，它會(huì)燒壞電機(jī)或損壞減速器。

滾筒篩電氣保護(hù)裝置：

　　1.在機(jī)器的初始運(yùn)行中，每天至少檢查一次地腳螺栓，以防松動(dòng)。

　　2.滾筒篩應(yīng)配備電氣保護(hù)裝置。

　　3.當(dāng)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，只需調(diào)整電源相序即可。

4.電動(dòng)機(jī)應(yīng)確保良好的潤(rùn)滑。每?jī)芍茏笥已a(bǔ)充一次鋰基潤(rùn)滑脂(ZL-3)。 加油時(shí)，通過油杯添加適量的鋰基潤(rùn)滑脂。 使用密封軸承時(shí)，電機(jī)未安裝油杯。

　　5.機(jī)器運(yùn)行1500小時(shí)后，應(yīng)檢查軸承，如果軸承嚴(yán)重?fù)p壞，應(yīng)立即更換。

　　6.長(zhǎng)時(shí)間放置后長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，應(yīng)測(cè)量絕緣電阻。 測(cè)量500伏兆歐表時(shí)，它應(yīng)大于0.5兆歐。