鋼帶增強PE螺旋波紋管是一種PE與鋼帶熔融復(fù)合的纏繞成型結(jié)構(gòu)壁管材。管壁結(jié)構(gòu)由五個層次構(gòu)成，以高密度聚乙烯為基本，以螺旋纏繞成型的高強度鋼帶為增強體，采用獨特的制造工藝，將鋼帶與高密度聚乙烯融合成一體，使其既具有塑料管的柔韌性又具備金屬管的剛性，可以使管材(D800-D2200mm)達(dá)到SN8、SN12.5、SN16三個環(huán)剛度等級，突破了較大直徑塑料埋地排水管一般環(huán)剛度只能達(dá)到SN8的限制，是第三代市政排水、排污管的選擇（代混泥土管、第二代HDPE纏繞管）。

鋼帶增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管是采用先進拱形結(jié)構(gòu)，是國際近技術(shù)，內(nèi)部采用冷軋鋼板骨架，是眾多塑料結(jié)構(gòu)管材中環(huán)剛度高的管材。鋼帶增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管是一種HDPE與鋼帶熔融復(fù)合的結(jié)構(gòu)閉壁管，管壁結(jié)構(gòu)由三個層次構(gòu)成：內(nèi)層是以個連接實壁內(nèi)層管，內(nèi)層管外纏繞復(fù)合有用鋼帶折成倒“U”型的環(huán)形波狀鋼帶增強體，在涂復(fù)波狀鋼帶增強體外復(fù)合有與鋼帶增強體波形相同的HDPE外層。新型結(jié)構(gòu)和科學(xué)合理的成型工藝，使管材具有獨特的優(yōu)點。

鋼帶增強波紋管熱熔擠出焊接施工要點 ：

 1）、鋼帶增強波紋管在焊接前先檢查待鋼帶增強波紋管兩端面是否切割平整(如端面不平整，應(yīng)進行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但大縫隙一般不超過5mm)。若達(dá)不到要求，則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（φ800以上的管道）進行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他雜質(zhì)存在；并對焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進行打磨處理，除掉氧化表層。

 2)、對管徑大于800mm的鋼帶增強波紋管，一般應(yīng)進行內(nèi)外雙面焊接。

 3）必須強調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風(fēng)裝置必須將焊管材接縫端的聚乙烯預(yù)熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。

 4）、焊接所用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質(zhì)焊條，要求斷面為圓形、該焊條粗細(xì)一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥、無任何污漬。

 5）、根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定熔料和熱風(fēng)溫度；對熔料保持一定的焊接壓力；有相應(yīng)緩慢的冷卻時間。總之， 所有焊接工藝及操作要求應(yīng)按管材生產(chǎn)廠提供的焊接工藝及操作要求進行。