機器視覺是利用光學系統(tǒng)、工業(yè)數(shù)字相機和影像處理來模擬人類視覺和思維的能力，自動化設備可分為三類：傳感器檢測、監(jiān)控系統(tǒng)、執(zhí)行機構，機器視覺屬于傳感器檢測的自動使用設備。

機器視覺系統(tǒng)具有很高的分辨率和處理速度，它可以達到或超越人眼對許多目標的視覺能力，可以通過紅外、超聲、微波等特殊傳感器處理人體無法感知的物質(zhì)，此外機器視覺系統(tǒng)也有能力連續(xù)和客觀地量化成像目標的強度。

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產(chǎn)品及零配件檢測篩選機就是基于圖像檢測技術系統(tǒng)之上開發(fā)的全自動光學篩選機，適用于塑膠、五金、電子、食品、汽車、電器、建材、陶瓷、衛(wèi)浴等行業(yè)大批量生產(chǎn)需全檢的產(chǎn)品或零配件，對產(chǎn)品的形狀、尺寸、排序、外觀質(zhì)量、顏色、加工質(zhì)量、印刷質(zhì)量、裝配位置、有無項目等不良缺點進行高速全檢。

產(chǎn)品及零配件檢測篩選機代替人眼檢測，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省人工成本，減少材料損耗，產(chǎn)品及零配件檢測篩選機篩選系統(tǒng)可安裝在生產(chǎn)線上，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進行在線檢測，發(fā)現(xiàn)不良品即發(fā)出警報或自動剔除不良品，讓合格品流向下一道加工工序，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。

視覺檢測設備的檢測效率可達到每分鐘180-500件，且在出料口設置分揀，自動分揀出良品和不良品，電腦端對數(shù)據(jù)進行收集，統(tǒng)計出合格率，自動生成檢測報表，適用于數(shù)量龐大的小型工件制造廠商，例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測。

相比傳統(tǒng)的人工檢測，CCD機器視覺可對工件進行全檢，提高工廠生產(chǎn)效率和高品質(zhì)；其次因為產(chǎn)品品質(zhì)提高，則降低產(chǎn)品交付過程中的風險，提高交付工件的品質(zhì)；節(jié)省檢測成本，提高企業(yè)品牌度，采用自動化檢測設備，給客戶一種值得信任的感覺，同時能讓客戶看到自身的實力，為后續(xù)合作創(chuàng)造條件。

機器視覺系統(tǒng)主要是采用計算機來模擬人的視覺功能，從客觀事物的圖像中提取信息，進行處理并加以理解，用于實際檢測、測量和控制，以達到人們所需求的結果，基于機器視覺技術對玻璃表面檢測系統(tǒng)，完成對玻璃缺陷的提取，識別，區(qū)別次品，滿足玻璃表面缺陷檢測的要求。

玻璃表面檢測系統(tǒng)將待檢玻璃置于照明系統(tǒng)前，圖像獲取模塊接收到智能控制系統(tǒng)給予的觸發(fā)信號，CCD工業(yè)相機攝取到玻璃表面缺陷圖像，經(jīng)過圖像采集卡把圖像數(shù)據(jù)采集到計算機內(nèi)存，利用研制開發(fā)的圖像處理軟件實現(xiàn)對玻璃表面缺陷的檢測，根據(jù)情況進行分析，通過輸出設備輸出檢測結果。