隨著工業(yè)發(fā)展迅速，企業(yè)對(duì)于設(shè)備生產(chǎn)效率要求也更高，成型機(jī)的供料也趨向自動(dòng)化、智能化和人性化控制，供料主要分為中央供料系統(tǒng)及單機(jī)上料方式，而目前企業(yè)使用多的則是中央供料系統(tǒng)，更能滿足企業(yè)的生產(chǎn)要求。原料集中存儲(chǔ)或堆放、粉塵集中收集，遠(yuǎn)離生產(chǎn)加工現(xiàn)場(chǎng)，主機(jī)旁的工作條件得到顯著改善，從而提高了車(chē)間良好整潔的生產(chǎn)環(huán)境，可確保原料不受污染。下面高思專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員為大家分析介紹：中央供料系統(tǒng)與單機(jī)上料相比具有哪些優(yōu)勢(shì)?

1. 安全可靠：中央供料系統(tǒng)采用了集中供料管理，降低了現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備噪音，擴(kuò)大了操作空間，且操作人員不需人工搬運(yùn)和裝卸原料，節(jié)省人力。

2. 節(jié)能環(huán)保：與使用單機(jī)臺(tái)的供料設(shè)備相比，中央供料系統(tǒng)可集中處理原料，消耗的能源明顯較少。

3. 集中管理：工廠塑料處理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的操作控制，可實(shí)現(xiàn)大量輸送，連續(xù)供料，質(zhì)量穩(wěn)定;

4. 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化：中央供料系統(tǒng)具有高度自動(dòng)化，能24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，且日常維護(hù)的工作量少于單機(jī)上料，提率

5. 車(chē)間整潔：原料集中存儲(chǔ)或堆放、粉塵集中收集，遠(yuǎn)離加工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，大大減少了粉塵的污染，保證車(chē)間環(huán)境整潔干凈美觀，更符合環(huán)保要求。

：中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

個(gè)性化：集中供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車(chē)間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設(shè)計(jì)出優(yōu)化的方案。

中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。

1、塑料中央供料系統(tǒng)的人機(jī)界面顯示，操作直觀、簡(jiǎn)單，工作參數(shù)可輕松設(shè)定，供料系統(tǒng)可擴(kuò)充，人性化程式控制系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡(jiǎn)潔明了，不在擔(dān)心系統(tǒng)使用余姚配備專(zhuān)業(yè)人員。

2、原料集中儲(chǔ)存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開(kāi)，成型區(qū)不在使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全。

3、塑料中央供料系統(tǒng)集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降至少，保護(hù)成型現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，降低干燥設(shè)備能源消耗，因烘料廢氣與現(xiàn)場(chǎng)隔離，成型現(xiàn)場(chǎng)溫度大幅度降低，中央供料系統(tǒng)同時(shí)減少清理原料時(shí)原料散落之污染浪費(fèi)，完全改善空氣污染及粉塵污染。