隨著中國飼料，化肥，水泥，面粉等企業(yè)和技術(shù)升級的擴大，對焊接機器人等設(shè)備的需求不斷增加。 采用焊接機器人設(shè)備，可大大提升效率，在企業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，效果明顯。

 為什么焊接機器人如此關(guān)注？ 人們的生活和生產(chǎn)方式正在從傳統(tǒng)的生活習(xí)慣轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代生活習(xí)慣。 各企業(yè)的快速發(fā)展，低錯誤率和快速生產(chǎn)已成為企業(yè)的重要指標(biāo)，也是降低運營成本的突破口。

 作為各行業(yè)中廣泛使用的焊接機器人設(shè)備，自然不容小覷。 越來越多的國家正在關(guān)注自動碼垛機器人，因為它們對社會效益產(chǎn)生了深遠的影響，越來越多的公司正在關(guān)注焊接機器人設(shè)備的應(yīng)用，因為它對業(yè)務(wù)效率產(chǎn)生了重大影響。 企業(yè)效率低下越來越成為中國經(jīng)濟發(fā)展的障礙，生產(chǎn)的聲音也越來越高。 焊接機器人是解決這一問題的方法。

　工業(yè)機器人早期主要應(yīng)用于汽車制造業(yè)，在汽車生產(chǎn)過程中完成焊接、裝配、搬運、噴涂等工作，這些環(huán)節(jié)對機器人的精度、速度要求并不高。但PCB行業(yè)情況相對復(fù)雜，機器人在PCB行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在各工序的上下料、翻轉(zhuǎn)、分揀、定位及檢測等功能上，要替代人工配合PCB板加工設(shè)備和檢測設(shè)備的操作。由于PCB板的多樣性和復(fù)雜性，有單層板、雙層板、多層板、柔性板、軟硬結(jié)合板、無孔板和多孔板等，導(dǎo)致了對前端執(zhí)行機構(gòu)要求較多；還有對定位精度的要求和對工作節(jié)拍的要求，所以在工業(yè)機器人應(yīng)用時對機器人技術(shù)和集成技術(shù)的要求也較高。我們經(jīng)過近兩年在行業(yè)里的摸索和實踐，努力幫助客戶解決問題，滿足客戶的需求，也積累了行業(yè)應(yīng)用的經(jīng)驗。目前，針對PCB行業(yè)中的很多工序環(huán)節(jié)，我們都有成熟的解決方案，如AOI、曝光機、鉆靶機（OPE、XZ）、銀漿灌孔、文字噴墨、棕化預(yù)疊、成品裝盤、OSP、成品清洗、DOME片反包膜、LCD組裝等。

焊接傳感器作為焊接智能控制過程中必不可少的一環(huán)，也是重要的研究對象。因為焊接過程中伴著弧光、、飛濺、電磁干擾等諸多無法去除的干擾因素，所以焊接傳感器也在慢慢進行著研究與發(fā)展。在經(jīng)過五十多年的發(fā)展，焊接傳感器大致可分為聲學(xué)傳感器、力學(xué)傳感器、電弧傳感器和光學(xué)傳感器等。聲學(xué)傳感器的典型應(yīng)用有超聲波傳感器，主要用來進行焊縫的缺陷檢測。力學(xué)傳感器利用壓敏電阻來檢測力學(xué)信息，利用這些力學(xué)信息可以對焊縫進行跟蹤與識別，但是力學(xué)傳感器作為接觸式傳感器本身存在著耗損問題所以相對于非接觸式傳感器也會存在著精度上的不如。電弧傳感器是直接檢測電弧自身的特性如電流和電壓，利用焊接過程中弧壓與弧長的線性關(guān)系可以進行高度跟蹤，從而可對焊接時的狀態(tài)和焊接后的質(zhì)量進行判定。而光學(xué)傳感器作為非接觸式傳感器，且在圖像中可以分析熔池、焊接起點、焊縫、凝固旱道等多種信息，所以是有發(fā)展前景的焊接傳感器之一。