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鑄石板膠泥配置注意事項(xiàng)
膠泥配制注意事項(xiàng):
1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的特點(diǎn),復(fù)檢所用材料,并現(xiàn)場(chǎng)配制小樣試塊,以確定合適的配比值。
2、嚴(yán)格配比值,配方依據(jù)一定要按設(shè)計(jì)給的配方,化工基建的有關(guān)規(guī)定,膠料要攪拌均勻,無雜質(zhì)無粉狀現(xiàn)象。膠泥的調(diào)制方法一是采用膠泥攪拌機(jī),機(jī)制調(diào)制;二是采用平板震動(dòng)器,人工翻動(dòng)的人工調(diào)制方法。這兩種方法必須要調(diào)配均勻,無干料。
3、膠泥要隨配隨用,配制好的膠泥應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完,對(duì)已初凝變硬的膠泥不準(zhǔn)使用。
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鑄石板文明施工措施
文明施工及保護(hù)措施:
1、施工人員應(yīng)著裝整齊,嚴(yán)禁赤腳或不穿上衣。
2、對(duì)已完工的工程做好成品保護(hù),不得影響外觀清潔,上下運(yùn)送材料防止散落、污染建筑物。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)材料按品種分類堆放,做到安全、穩(wěn)固、整齊、美觀,按施工需要安排,廢料及時(shí)收回。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾及時(shí)清理,做到工完料凈場(chǎng)地清。鑄石板工程施工信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司,專注耐磨材料施工二十年。
水玻璃膠泥涂抹捕集器內(nèi)襯施工
施工方法:
1.殼體除銹后,即用10~15%鹽酸洗刷,再用少量的堿溶液中和,然后用清水洗凈、擦干。
2.涂層:殼體干燥后,立即進(jìn)行薄漿打底(配比見表)厚度約1mm,常溫干燥一晝夜,接著進(jìn)行厚涂(配比見表),厚度在20mm左右,并要做到抹平、均勻。
3.熱處理:20~40℃一晝夜,40~60℃一晝夜,60~80℃一晝夜,然后逐漸降至常溫。
4.酸處理:先用80%硫酸每隔24小時(shí)涂刷一次,一般涂刷2~3次,后用稀硫酸再涂刷一次,直到表面不再析出白霜為止。
水玻璃膠泥的配比
材料 | 規(guī)格 | 薄涂 | 厚涂 |
鑄石粉 | 100目 | 100 | 100 |
水玻璃 | 模數(shù)2.6~2.8 | 80 | 40~50 |
氟gui酸鈉 | 100~120目 純度95% | 10 | 6 |
鑄石板施工前需具備哪些條件
1.在開始進(jìn)行襯里工作之前,應(yīng)檢查一下各種主要材料:襯板、耐酸粉、fugui酸鈉、水玻璃是否都已齊備,并檢查是否符合技術(shù)條件。
2.制備膠泥時(shí)廠房?jī)?nèi)的溫度,不得低于15℃。
3.放置被襯里的設(shè)備處的溫度,不得低于10℃,如果被襯里的設(shè)備(如儲(chǔ)酸池或其他容器)設(shè)在露天,則該設(shè)備應(yīng)有保溫裝置,或予以臨時(shí)的加熱。
4.襯里設(shè)備內(nèi)部照明,應(yīng)用電壓為12伏的電流。
5.為了干燥襯里設(shè)備的襯里,可用電爐、蒸汽蛇管、木炭或焦炭火盆,或熱空氣。
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