全手工焊和手工焊/STT半自動(dòng)焊打底 半自動(dòng)自保護(hù)焊、填蓋焊接區(qū)別如下：

　　對(duì)于全手工焊和手工焊，不僅焊接效率低，而且因?yàn)槭止ず负附咏宇^多，無法充分保證焊接預(yù)熱溫度和焊接層間溫度。而接頭是影響焊接無損檢測(cè)質(zhì)量的主要因素。因此，采用手工纖維索焊條下向焊打底 半自動(dòng)自保護(hù)焊填蓋的焊接方法要好得多。

　　STT技術(shù)半自動(dòng)保護(hù)焊接，焊接質(zhì)量可靠，且層間清渣簡(jiǎn)單，不易造成夾渣、內(nèi)咬邊等焊接缺陷;而且單層根焊的厚度可達(dá)4—5mm，能夠有效避免根焊開裂。

焊工按焊接作業(yè)指導(dǎo)書施焊;

②焊工必須持證上崗，不得超項(xiàng)次超期施焊;

③施焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣不小于20mm范圍內(nèi)的污物清理干凈;

④焊接材料按焊作業(yè)指導(dǎo)書要求烘烤、保溫、發(fā)放;

⑤焊接起弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁起弧;

⑥NG工藝管道采用焊條電弧焊、CNG工藝管道采用弧焊焊接方法，層未焊完不得焊接下一層，在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開;

⑦除焊接工藝有特殊要求外，每條焊道應(yīng)一次連接焊完。如因故中斷，應(yīng)采取防裂措施。再焊時(shí)必須檢查，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊;

　　封閉式不銹鋼精密管管自動(dòng)焊接同樣的機(jī)器、同樣的焊接件，如果別人惶出成品了，自己怎么也調(diào)不出來焊接效果，你就得考慮是否焊接電源沒有用對(duì)，電流電壓，氣流，焊槍角度，焊接速度沒有很好的配合好呢？沒有經(jīng)驗(yàn)，自己做實(shí)驗(yàn)，不如找我們了解，也許一句話點(diǎn)醒夢(mèng)中人當(dāng)然也有可能用戶經(jīng)長(zhǎng)期的使用經(jīng)驗(yàn)積累，焊接工藝在我們之上的，也有用戶在采購(gòu)我們的設(shè)備時(shí)，不加以任何試焊的，這是因?yàn)閷?duì)焊接工藝及自身產(chǎn)品的有很深的了解。