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五金件拋光:
機械拋光:機械拋光是靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙,砂帶,尼龍輪等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。對奧氏體鎳鉻不銹鋼拋光,如1Cr18ni95Ti的機械拋光,僅靠磨料在很大的定向壓力作用下整平表面,因此,表面存在一定的塑性變形組織特征——纖維組織,即拜爾培層。超精研拋是采用磨料制作的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運動。
針對不同不銹鋼的研磨拋光:
1.根據(jù)不同的用途,選擇相適應(yīng)的不銹鋼拋光方法、相適應(yīng)的研磨拋光材料可獲得不錯的經(jīng)濟(jì)效果。
2.機械拋光方法目前是簡單的、也是有效的不銹鋼拋光方法。
3.PVA砂輪會在不銹鋼拋光上更加多的發(fā)揮作用。
4.不銹鋼不同的拋光加工拓寬了不銹鋼使用的內(nèi)涵。可以使用一種拋光加工,也可以通過幾種不同加工方法的組合,生產(chǎn)出更多更靚麗的表面,從而擴展了不銹鋼的使用范圍,提高了人們的生活情調(diào)和檔次。
超鏡面拋光時很重要的一點是拋光的尺寸,油石研磨到鏡面拋光的距離是(理想是#1500油石開始進(jìn)行研磨)基本的原則,在進(jìn)行下一步作業(yè)之前,一定要將模仁徹底清洗干凈,才會達(dá)到好效果。
納期的期限、時間上的壓力、過度疲勞、集中力下降,這些因素都容易影響工作,這一點要非常注意。專家指出,拋光操作是一項耗費時間和費用昂貴的工序,遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個步驟都必須要保持清潔,這一點重要。
鏡面拋光是如何去掉沙孔和斜紋的:
一、 用羊毛輪(要軟紋要細(xì)100%) PHODIA W3.5(去沙孔專用)鉆石膏打磨2-3次
二、 用羊毛輪粘2000# 球牌砂紙 PHODIA W3.5(去沙孔專用)鉆石膏打磨2-3次
三、 用羊毛輪粘錫紙(去料紋專用) PHODIA W3.5鉆石膏打磨2-3次
四、 用羊毛輪粘紅布 PHODIA W3.5鉆石膏打磨2-3次
五、 用羊毛輪(要軟紋要細(xì)100%) PHODIA W2.5鉆石膏打磨2-3次
六、 先用高純度棉花100% PHODIA 拋光液去除毛絨紋,后用抹金布(黃色) PHODIA W1.5輕拋即可。