螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。

雙螺旋輸送機(jī)就是有兩根分別焊有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機(jī)。說(shuō)白了，就是把兩個(gè)螺旋輸送機(jī)有機(jī)的結(jié)合在一起，組成一臺(tái)螺旋輸送機(jī)。

螺旋葉片的制作方法，不是我們長(zhǎng)見(jiàn)的冷軋成型方法。通過(guò)模具纏繞成型來(lái)實(shí)現(xiàn)帶鋼變型完成的。這種方法我們一般叫做纏繞成型法。

纏繞成型法從字面意思來(lái)看就是通過(guò)纏繞來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的方法。我們首先需要把加工所需要的帶鋼通過(guò)一個(gè)旋轉(zhuǎn)喂料機(jī)構(gòu)喂入模具中然后通過(guò)設(shè)備使模具運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度要適用于加工的帶鋼變型不然會(huì)產(chǎn)生帶鋼的斷裂無(wú)法形成需要的葉片規(guī)格。

一般的纏繞成型的螺旋葉片一般都是采用1.5米的模具可生產(chǎn)1米長(zhǎng)的螺旋葉片，不過(guò)現(xiàn)在有少數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn)出連續(xù)的螺旋葉片打破了1米不可逾越的傳說(shuō)。

錐形螺旋葉片

錐形螺旋葉片需要采用特殊模具進(jìn)行壓制，錐形螺旋葉片的模螺旋絞龍葉片價(jià)錢具主要由六個(gè)部分組成：底板、內(nèi)筋板、滑動(dòng)環(huán)板、筒體、頂板、支撐板。螺旋絞龍葉片價(jià)錢采用的制作工藝使得錐形螺旋葉片的生產(chǎn)效率的到提高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低。通過(guò)模具的壓制，縮螺旋絞龍葉片價(jià)錢短加工時(shí)間，無(wú)需加溫，一次成型，外觀質(zhì)量較好，滿足設(shè)備進(jìn)度的要求。螺旋葉片選材的主要依據(jù)，是指絞龍葉片在使用時(shí)所應(yīng)具備的材料性能，包括機(jī)械性能、物理性能和化學(xué)性能。

螺旋葉片怎么清洗

　1、除垢、清除鐵鑄處污垢時(shí)，可將濃度為8%~10%的鹽*及相當(dāng)于鹽酸量3%的若*蝕劑溶液，加熱至50-60℃后注入水套內(nèi)，浸2-3小時(shí)后排出，再用加有*酸鉀的水溶液進(jìn)行清洗,或用5%濃度的*水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液.然后用清水沖洗幾次,直到清洗干凈為止。其原因是螺旋葉片和蛟龍內(nèi)管壁一般有10mm的縫隙一毫米的誤差可以忽略基本不會(huì)產(chǎn)生實(shí)際的生產(chǎn)影響。

 2、用*溶液除垢、清除以硅酸鹽為主要成分的污垢時(shí)，可將2%-3%的*水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi)，待機(jī)車行駛1-2天后放出，用清水沖洗,如此重復(fù)1次，用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。