通風(fēng)管道安裝過(guò)程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防

通風(fēng)管道安裝過(guò)程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手：

　　1、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求，設(shè)置減振裝置。

　　2、為防止螺旋風(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。

　　3、風(fēng)機(jī)、螺旋風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過(guò)松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。

　　4、螺旋風(fēng)管安裝及與部件連接，連接嚴(yán)密 ，無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。

焊接風(fēng)管進(jìn)行連接時(shí)有哪些常見(jiàn)問(wèn)題?

焊接風(fēng)管進(jìn)行連接時(shí)有哪些常見(jiàn)問(wèn)題？

1.矩形框架通風(fēng)管道的管道截面，不論是同一板塊連接，還是由幾塊板塊組合而成，表層應(yīng)為平坦的，腳線應(yīng)為平坦的。激光切割板表面的粉末、粉塵和污垢應(yīng)在組合前消除。

2.在管段的45度切邊接頭上，應(yīng)用鋁箔帶對(duì)板殼表面進(jìn)行密封，每一邊的總寬度不小于20毫米。

3.通風(fēng)管的弧面或曲面打開成型后，應(yīng)在平板預(yù)先組裝好后擦拭，以保證管道和外觀。

4.連接結(jié)合，管道在移動(dòng)前應(yīng)垂直放置成固定形狀。

5.鋁鉑復(fù)合式隔熱隔熱通風(fēng)管的膠粘劑，應(yīng)當(dāng)按照板制造商評(píng)定的特殊膠粘劑使用。再次購(gòu)買膠粘劑時(shí)，必須粘接

通風(fēng)管道加工需注意的

　1.通風(fēng)管道加工過(guò)程中，應(yīng)盡可能避免縱向接縫，但不應(yīng)出現(xiàn)橫向接縫。此外，根據(jù)設(shè)計(jì)清潔度要求，通風(fēng)管的底切和四角需要用密封膠密封。此外，通氣管接頭的密封面應(yīng)設(shè)置在通氣管壁的正壓側(cè)。

　　2.在風(fēng)管加工過(guò)程中，通風(fēng)管道不能設(shè)置加強(qiáng)框架或加強(qiáng)筋，因?yàn)檫@會(huì)對(duì)通風(fēng)管道的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。

　　3.風(fēng)管加工不能采用“S”形切割和“C”形直角切割的連接方式。此外，一些特殊的通風(fēng)管道不能堵塞。

　　4.通風(fēng)管完成后，用清洗液清洗。只有達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)后，才能及時(shí)密封。

　　5.當(dāng)玻璃纖維復(fù)合板的氣嘴為一段時(shí)，在組裝法蘭接頭前，管端的該段應(yīng)用膠帶或膠液密封，防止玻璃纖維外露和散落。

通風(fēng)管道加工時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題

禁止風(fēng)管翹角和彎頭

　　(1)原因：當(dāng)板被布置和布置時(shí)，空氣導(dǎo)管成對(duì)平行，并且相對(duì)的板在長(zhǎng)度和寬度上不相等。

　　(2)步驟：打開下料時(shí)，應(yīng)接好板材的邊角，檢查每張板材的長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線，使其誤差在允許范圍內(nèi);下料后，與風(fēng)管相對(duì)的兩塊板材應(yīng)重疊，以檢查尺寸精度。

　　(3)表示兩對(duì)矩形風(fēng)道是三維的，兩個(gè)端面不平行;折疊角度不直;對(duì)角線不平等;咬的不嚴(yán)格。

　　(4)影響：會(huì)造成風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后風(fēng)管不均勻，法蘭墊片松動(dòng)，系統(tǒng)漏氣，造成空調(diào)負(fù)荷損失，延長(zhǎng)使用壽命。