使用鋁焊絲焊接鋁合金材料時電流如何選擇？

使用鋁焊絲焊接鋁合金材料時



，往往會因?yàn)殡娏鞯膹?qiáng)弱大小影響焊接進(jìn)程，進(jìn)而影響焊接質(zhì)量。下面普天焊接技術(shù)教您如何調(diào)節(jié)電流。

合理的電流數(shù)是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。

焊機(jī)的電流是如何調(diào)節(jié)的呢？一般可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式I=(35-55)d。式中I為焊接電流（A），d為焊條直徑（mm），算出一個大概的焊接電流，然后在鋼板上進(jìn)行試焊調(diào)整，直至確定合適的電流。

如何判定焊接電流的大??？

1、聽響聲

當(dāng)焊接電流大時，發(fā)出"嘩嘩"的聲音，猶如大河流水一樣；當(dāng)焊接電流較小時，發(fā)出"沙沙"的聲音，同時夾雜清脆的噼啪聲。

2、觀察飛濺狀況

焊接電流過大時，電弧吹力大，有較大顆粒的熔液向熔池外飛濺，且焊接時爆裂聲大，焊件表面不干凈；焊接電流太小時，焊條熔化慢，電弧吹力小，熔渣和熔液很難分離

鋁焊絲的分類

電火花類編輯電火花放電涂層冷焊機(jī)專用焊絲，應(yīng)用于在常溫狀態(tài)下進(jìn)行堆焊或焊接時用，焊補(bǔ)一秒后特點(diǎn)是焊絲溫度不超過40攝氏度，持續(xù)焊不超高80攝氏度。主要用于一些不耐熱的零件修復(fù)，焊補(bǔ)時，溫度一般控制在40攝氏度左右，壁厚在0.4-0.5毫米的，不高于一百攝氏度。焊絲焊補(bǔ)時熱影響區(qū)非常小，不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。非常適合鑄造件缺陷，零件表面拉傷、磨損，模具缺陷的修復(fù)。焊絲溫度為什么這么低，因?yàn)樵摵附z熔化時是微熔狀態(tài)，在與工件接觸時，通過外力很快就形成小部份短路移動工件上去，由于熔化得少，工件與之相比大很多。溫度很快就散發(fā)掉了。焊絲溫度不會持續(xù)上升至其整段發(fā)紅，抗紅能力。與普通焊絲相比， 如果持續(xù)時間過長，就會出現(xiàn)焊絲嚴(yán)重發(fā)紅，焊點(diǎn)發(fā)黑現(xiàn)象。就算能焊，焊補(bǔ)的時候，容易出現(xiàn)氧化，掉渣，焊不高等現(xiàn)象.，并且影響其后續(xù)加工。

選購鋁焊絲的技巧

選購鋁焊絲的技巧：

1、接頭強(qiáng)度：

焊接接頭的強(qiáng)度隨著焊絲的合金元素含量變化。即對于非熱處理合金的焊接接頭強(qiáng)度，按1000系、4000系和5000系的次序增大。

2、焊縫金屬的裂紋敏感性：

選擇具有熔化溫度低于母材的填充金屬，可大大減小熱影響區(qū)中晶間裂紋傾向。故用合金含量高于母材的鋁焊絲作填充金屬，通?？煞乐购缚p金屬裂紋。

3、接頭的加工性：

需要彎曲加工的焊接接頭，一般加工性受塑性的影響，而塑性隨著強(qiáng)度的增大而降低。

4、陽極氧化處理后的色差：

為了提高耐蝕性，焊后常進(jìn)行陽極氧化處理，若焊縫金屬的成分明顯不同于母材，或焊縫金屬的鑄造組織不同于母材的壓延組織，焊縫金屬在陽極氧化工藝處理后產(chǎn)生色差

鋁焊絲焊接時可能會出現(xiàn)的問題以及解決方法

解決措施：

為了保證焊縫質(zhì)量，施焊時一般多采用短弧操作，但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長以獲得的焊接質(zhì)量，如V形坡口對接、角接的層應(yīng)使用短些的電弧，以保證焊透，且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象，第二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時宜用短弧，間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應(yīng)，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。另外，無論采取什么焊接，在運(yùn)動過程中要注意始終保持弧長基本不變，以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。

今天暫時就先給您介紹到這里，希望以上內(nèi)容對您有所幫助，廣匯鋁業(yè)



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