鍛件以及法蘭其實(shí)是兩個(gè)密布分家的東西但是確實(shí)息息相關(guān)的，很多的情況下鍛件廠都疏忽了對(duì)于高壓法難以法蘭盤(pán)的注意點(diǎn)，那么鍛件為什么在打磨的過(guò)程中屢屢出錯(cuò)以及出現(xiàn)不吻合的情況呢? 其實(shí)這個(gè)和鍛件本身的金屬的質(zhì)地是息息相關(guān)的。

其實(shí)鍛件廠也是有三六九等的，山西鍛件廠的產(chǎn)品就是非常出眾的，因?yàn)樵阱懠闹谱鞴ば蛏仙俨涣烁鞣N精心挑選出層次分明的產(chǎn)品進(jìn)行二次加工，其實(shí)法蘭廠的產(chǎn)品和鍛件廠的好壞也是非常密切的。希望各位可以理解。

鍛壓廠的好壞離不開(kāi)每一個(gè)鍛件的加工工序的好壞，所以說(shuō)不少鍛件廠在生產(chǎn)制作的環(huán)節(jié)上都是非常突出的，并且都是挑選合適的金屬制作出來(lái)的鍛件，這也是法蘭生產(chǎn)廠家不可或缺的一部分。

?鍛造加工注意事項(xiàng)

鍛造加工注意事項(xiàng)

1.馬鞍山茂金鍛造加工過(guò)程是將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗(yàn)。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行，暴露于相同的有害環(huán)境和職業(yè)性危害中;在大型鍛造車(chē)間，危害隨工作崗位的不同而各異。中等強(qiáng)度的體力勞動(dòng)，干熱的小氣候環(huán)境，產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，空氣受煙霧污染。

2.工人們同時(shí)暴露于高溫空氣和熱輻射下，導(dǎo)致熱量在體內(nèi)積累，熱量加上代謝的熱量，會(huì)造成散熱失調(diào)和病理變化。8小時(shí)勞動(dòng)的排汗量將隨小氣體環(huán)境、體力消耗以及熱適應(yīng)性程度的不同而異一般在1.5~5升之間，或甚至更高。在鍛造車(chē)間靠近加熱爐或落錘機(jī)的工作點(diǎn)。易引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節(jié)，暴露于小氣候環(huán)境的變化中可能在程度上促進(jìn)其適應(yīng)性，但迅速而過(guò)于頻繁的變化，可能構(gòu)成對(duì)健康的危害。鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進(jìn)行的(如低碳鋼鍛造溫度范圍在1250~750℃之間)，由于有大量的手工勞動(dòng)，稍不小心就可能發(fā)生灼傷。

工作場(chǎng)所的空氣中可能含有灰塵、一癢化碳、二癢化碳、二氧化流，或者還含有丙希醛，其濃度取決于加熱爐燃料的種類(lèi)和所含雜質(zhì)，以及燃燒效率、氣流和通風(fēng)狀況。

鍛造生產(chǎn)所使用的設(shè)備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機(jī)等，工作時(shí)發(fā)出的都是沖擊力。設(shè)備在承受這種沖擊載荷時(shí)，本身容易突然損壞(如鍛錘活塞桿的突然折斷)，而造成嚴(yán)重的傷害事故。噪聲和振動(dòng):型鍛錘必然會(huì)產(chǎn)生低頻率噪聲和振動(dòng)，但也可能有的高頻成分，其聲壓級(jí)在95~115分貝之間。工作人員暴露于鍛造振動(dòng)中，可能造成氣質(zhì)性和功能性失調(diào)，會(huì)降低工作能力和影響安全。

淺談鍛造過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及解決對(duì)策

淺談鍛造過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及解決對(duì)策

模具的預(yù)熱 　　

為提高模具的沖擊韌性和防止冷模具與坯料接觸后產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力而導(dǎo)致模具在鍛打時(shí)被擊碎，模具必須預(yù)熱，溫度常在150～300°C之間。

常用的預(yù)熱方法有：

（1）紅鐵預(yù)熱：將預(yù)先加熱到1000°C左右的紅鐵放在上、下模之間，紅鐵溫度及烤模時(shí)間以鍛模熱透，但不使其回火為限。

（2）用煤氣或天冉氣噴嘴預(yù)熱：一般用移動(dòng)式噴嘴，噴嘴放置于上、下模之間，噴嘴用膠管與氣體管道相接。

（3）用移動(dòng)式工頻爐加熱器預(yù)熱：預(yù)熱速度快，溫度均勻，如對(duì)300mm×300mm×300mm的模塊預(yù)熱至250～300°C只需25～30min，比紅鐵預(yù)熱快1.5～2倍。以上的預(yù)熱方法簡(jiǎn)單，而且速度快，但也有不足之處，有可能造成模膛局部回火，而降低模膛的硬度。

茂金鍛造廠家小編的預(yù)熱模具方法，用專門(mén)的模具預(yù)熱爐（用煤氣或者天冉氣），預(yù)熱至200～300°C。350mm以下規(guī)格的鍛模，需要時(shí)間4h，350mm以上規(guī)格的鍛模需預(yù)熱時(shí)間8h。支承模具的爐蓋可視需要隨意開(kāi)合，雖然時(shí)間較上面幾種方法長(zhǎng)，但模具溫度均勻，尤其是燕尾能夠預(yù)熱到。

該預(yù)熱爐可同時(shí)預(yù)熱350mm×350mm的模塊7套，因溫度低不好測(cè)量，可用滴水法（滴水在烘烤過(guò)的模具上，以出現(xiàn)黃點(diǎn)為適宜）掌握預(yù)熱的溫度。還有一種方法是將手指深入鍛模起吊孔內(nèi)，憑感覺(jué)達(dá)到燙手即可。