隨著練鋼業(yè)的發(fā)展，合金鋼，品種鋼的大幅度增長，連鑄比的逐步超高，爐外精練技術的不斷完善，促成喂線技術研制成功。采用喂線技術比噴粉和直接加入合金塊有更大的優(yōu)越性。包芯技術是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現(xiàn)代練鋼的喂絲技術中。

合金包芯線用于練鋼能凈化鋼液，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性和力學性能，并能顯著提高鐵合金的收得率，降低練鋼成本，其經濟效果良好。適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動性，還具有直接進入鋼液內熔化、分布均勻等特點。

采用特殊結構的鎂芯包芯線對鋼水進行處理，處理過程比采用普通結構含鎂包芯線平穩(wěn)，鎂可以有效的加入鋼水中，并獲得比較穩(wěn)定的收得率。經過鎂處理后，鋼中夾雜物類型、形態(tài)和尺寸明顯變化。獲得更高純凈度、更高均勻性的產品是目前鋼鐵生產和研究的熱點，也是冶金技術的發(fā)展方向。

就目前的生產技術條件，鋼中雜質元素含量的控制已經達到較高水平，而隨著鋼水中雜質元素含量的進一步降低，鋼中夾雜物對鋼鐵產品產生的不良影響作用就更加明顯，因此，根據產品的不同質量要求來控制和改善鋼中夾雜物的性狀就顯得尤為重要。

鈣處理是20世紀70年代發(fā)展起來的一種鋼水精煉手段。其主要目的包括：（1）深度降低鋼中[O]、[S]等有害元素含量；（2）改變夾雜物組成形態(tài)，避免澆鑄鋁鋼發(fā)生水口堵塞并改善鋼材力學性能。曾經有過向鋼包內直接加入鈣合金、向鋼液內噴吹鈣合金等方法，但由于處理效果不穩(wěn)定或成本過高等原因已漸被淘汰，現(xiàn)在應用的是鋼包喂鈣線方法。

它是將鈣合金（Ca、Ca-Si、Ca-Fe等）用鋼皮包裹制成包芯線，通過喂絲機的導引管將其以很高的速度插入鋼液。喂絲過程中同時伴隨惰性氣體攪拌，以增加Ca蒸汽泡在鋼液中的停留時間和進行良好的混合。這種方法在鋼鐵企業(yè)中得到了廣泛應用并取得了較大成功。

包芯線被壓扁或被拉斷喂不進去

常見問題

1、包芯線被壓扁或被拉斷喂不進去。

原因：包芯線空料、料少、包 不緊漏料；芯線包不圓、包不實；鋼帶質量差；現(xiàn)場喂線機滾軸磨損太大都會造成芯線被喂線機壓扁或被拉斷線喂不進去。

解決方法：調整設備、下料速度和硅鈣合金粒度改進包芯線質量，進合格的鋼帶，及時向用料單位反應滾軸磨損情況。

2、包芯線散料。解決方法：焊結實包芯線圈，增加打包帶。

鐵皮擋渣錐、黏土擋渣錐操作規(guī)程

1.鐵皮擋渣錐剪一塊半徑為mm周長為mm的扇形；黏土擋渣錐 剪一塊半徑為mm周長為mm的扇形

2、 握成圓錐形，并焊好接口

3、 將配好的耐火黏土加入圓錐中打結實，打好后的耐火黏土離鐵 皮擋渣錐上部30mm。將鐵皮擋渣錐上部30mm的鐵皮向內握以免打結實的耐火黏土脫落，在正中間打一個50mm—80mm深的圓洞。

4、 干燥好后入庫