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木工加工中心 力推家具行業(yè)全屋定制時(shí)代的到來
隨著科技的飛速發(fā)展,人們生活水平的提升,家居行業(yè)逐漸由手工及成品家具時(shí)代邁入了單品定制,然后又進(jìn)入了全屋定制時(shí)
代。從家具制造行業(yè)的,到單一的木匠作坊,都可進(jìn)行家具定制化生產(chǎn)。而之所以市場(chǎng)變化這么快,發(fā)展這么迅速,就來自
于中國2025智能生產(chǎn)的戰(zhàn)略部署,各種智能化木工加工中心的廣泛應(yīng)用,讓家具生產(chǎn)更便捷、更精致、更。
板式家具生產(chǎn)線,適用于家裝、辦公、酒店等環(huán)境統(tǒng)一裝飾,可根據(jù)房間面積和布局,對(duì)家具進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)生產(chǎn),可以更加隨
性設(shè)計(jì),更好的利用空間,而強(qiáng)大的軟件設(shè)計(jì)和智能化的生產(chǎn)設(shè)備,可以讓家具生產(chǎn)更便捷。
數(shù)控木門四邊鋸在實(shí)木復(fù)合門生產(chǎn)中的作用
順應(yīng)市場(chǎng)所需,永恒全自動(dòng)數(shù)控木門四邊鋸就此誕生。采用智能化控制系統(tǒng),結(jié)合門板的加工特性,可以對(duì)木門進(jìn)行流水線生產(chǎn)
,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了人工成本,節(jié)省了設(shè)備投資,節(jié)省了設(shè)備占地面積。數(shù)控木門四邊鋸無需編程,客戶根據(jù)門板的加工尺寸,只需輸入門板的加工尺寸,以及加工所需,一鍵化操作即可。從門板的規(guī)方、門板造型、各種孔槽加工都可以流水線作業(yè),而且采用自動(dòng)上板、自動(dòng)下板的生產(chǎn)模式,更大的提高了生產(chǎn)效率。
時(shí)代在發(fā)展,科技在進(jìn)步。永恒數(shù)控木門四邊鋸的加工,為木門生產(chǎn)企業(yè)帶來了極大的便利。特別是目前招工難的狀況,可
以更好的提高工廠的生產(chǎn)效率。
木門加工中心如何讓企業(yè)從制造到智造?
工業(yè)4.0和中國智能制造2025戰(zhàn)略部署,讓智能制造被越來越多的企業(yè)關(guān)注。所謂智能制造是指將信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能技術(shù)
應(yīng)用到設(shè)計(jì)、制造、管理和服務(wù)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這是一種全新的生產(chǎn)模式,糅合了先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、柔性生產(chǎn)的特性,以信息化、自動(dòng)化和數(shù)字化去貫通所有環(huán)節(jié),覆蓋范圍從門店下單、訂單處理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、智能生產(chǎn)、以及物流配送等流程。
特別是定制家具生產(chǎn)企業(yè)和木門生產(chǎn),在行業(yè)競爭日趨激烈,生產(chǎn)成本逐日上漲的情況下,選擇智能制造,不但可以有效提高生
產(chǎn)精度和效率,更能大大降低人工成本。而永恒研產(chǎn)的全自動(dòng)定制家具生產(chǎn)線、四軸木門加工中心一直備受客戶青睞。智能化的生產(chǎn)設(shè)備,用實(shí)際生產(chǎn)向人們?cè)忈屃似浼庸?yōu)勢(shì),體生產(chǎn)了自動(dòng)化生產(chǎn)水平,加快了產(chǎn)品生產(chǎn)周期,提升品牌影響力;以智能裝備、信息化系統(tǒng)等改進(jìn)生產(chǎn)體系,降低生產(chǎn)出錯(cuò)等問題,提高設(shè)備使用性能和生產(chǎn)效率。
全自動(dòng)板式家具生產(chǎn)線設(shè)備已經(jīng)推向市場(chǎng)五六年之余,已經(jīng)成為定制家具的生產(chǎn)利器,其生產(chǎn)性能和加工工藝已經(jīng)被行業(yè)客戶所
熟悉。但是作為全屋定制家具生產(chǎn)中的門窗生產(chǎn)設(shè)備,智能化生產(chǎn)程度一直不高,所以,去年底,經(jīng)永恒研發(fā)生產(chǎn)的全自動(dòng)木門加工中心也經(jīng)過一年時(shí)間的研發(fā)測(cè)試,終推向市場(chǎng)。這是一款針對(duì)實(shí)木門、免漆門、實(shí)木復(fù)合門等門板智能化生產(chǎn)的利器,從門板的規(guī)方、鎖舌鎖孔、合頁、閉門器、防塵條孔位的加工,全都可以一次性加工完成,大大提高了生產(chǎn)效率。并且還可以用于縱橫開料鋸切,配設(shè)自動(dòng)上料系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)的上料、加工、下料等。將門板的生產(chǎn)工藝集中到一臺(tái)設(shè)備上,將原有多人生產(chǎn)流程,集合成一人一鍵化操作。