金剛砂耐磨地坪耐磨性能較高，這是它的一大特點。大面積金剛砂施工的養(yǎng)護工作需要在具體施工結束后的12小時內,立刻進行澆水作業(yè),或是刷涂專用的油性養(yǎng)護劑,保持濕潤。金剛砂耐磨地坪不僅僅是在停車場和碼頭等場合中利用，而且更是在倉庫中的選擇。其便捷的施工方式和長期耐用的效果，是金剛砂耐磨地坪受眾范圍廣的原因。在實際的施工中，金剛砂耐磨地坪對平層有什么特殊要求呢？

金剛砂地坪針對鋼筋的平臺設計需要符合鋼筋設計的標準，在需要鋪設地坪的位置事先鋪設好鋼筋網。３、待硬化劑吸收一定水分變暗后，進行機械圓盤和機械鏝抹作業(yè)，然后用長度大于模板寬度的鋁型材進行刮平，同時用水平儀檢測平整度?？梢韵仍诘孛嫔贤磕ㄉ⑺推?，確保地面的平坦。為了確保地面的整體的平滑硬化水準，可以利用機器作業(yè)，但是需要注意使用順序按照倉庫進行。二次作業(yè)的時要在混凝土中尋找平層，其中厚度不可以低于四毫米就可。運行的時間長的話，需要在混凝土上碾壓。

地表裂縫原由及解決方式

地表裂縫主要分為以下幾種形式:柱腳裂縫、溫度裂縫、微裂縫。第二次撒料要在金剛砂材料硬化后進行，第二次撒料的方向應該與第1次保持垂直狀態(tài)，按照正常施工經驗分析，在饃磨完成后的半小時到一小時進行第二次撒料。其中柱腳裂縫的控制方式是使用打夯機反復捶打柱腳基層, 避免柱腳基層出現下沉。溫度裂縫的產生原因主要是因為縫隙過大, 造成混凝土層出現干裂。因此控制切縫時間, 是解決溫度裂縫的有效方式。微裂縫成因有兩點, 分別是為在進行混凝土澆筑過程時, 混凝土塌落度過大, 與振搗不緊密。微裂縫的解決方式是控制混凝土塌落度, 并進行多次滾壓確保振搗密實。

地面空鼓原由及解決方式

金剛砂出現地面空鼓的成因是, 地基不牢固及地表施工前未進行灑水作業(yè), 或未刷水泥漿。

地面空鼓的控制辦法為, 嚴格按照施工需求進行作業(yè), 確保平整度與施工要求相符。同時在混凝土澆筑作業(yè)前, 先進行灑水工序, 使地基保持濕潤狀態(tài)。對混凝土基層表面刷素水泥漿并涂刷均勻[5]。防止出現干水泥團出現。

鋪地面耐磨材料金剛砂使用量越來越大，金剛砂耐磨材料使用后優(yōu)點有哪些?

　　(1)耐磨性能優(yōu)異，具有普通砂漿或混凝土3倍以上的耐磨性;如選用高強的合金骨耐磨性可高達5倍以上。

　　(2)消除粉塵污染，可維持場地空氣清潔，減少污染。

　　(3)具有優(yōu)異的耐沖擊性。

　　(4)能使原來的基礎承受更大的荷重。

　　(5)表面細膩，油、水不易滲透入底層，增強基面耐油、耐水性能，不容易受油、水侵害，適合各種干濕內外環(huán)境。

　　(6)通過工藝處理，可以提防滑能力，提高地面使用安全性。

　　(7)硬化后與地坪成為一體，無空鼓、起皮剝落的問題。

　　(8)屬于無機不燃性材料，具有優(yōu)異的防火性。

　　(9)具有導電功能，防止人或物品所發(fā)生的靜電(導靜電配方)。

　　(10)顏色豐富，可通過模具進行多種的美化處理。

　　(11)施工速度快，凝固時間短，與基材連續(xù)施工，縮短施工工期。

　　(12)具有理想的經濟性及實用性。

　　(13)地坪耐用性高，使用壽命長，大量節(jié)省維護費用。

金剛砂地坪材料施工步驟，具體總結如下。

　?。薄⒁炎鏊降幕炷粱嫒コ谒?、浮漿；

　?。?、將設計用量的硬化劑地面材料60％均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成第次撒布作業(yè)；

　?。?、待硬化劑吸收一定水分變暗后，進行機械圓盤和機械鏝抹作業(yè)，然后用長度大于模板寬度的鋁型材進行刮平，同時用水平儀檢測平整度；

　　４、緊接第次抹平后，進行第二次材料撒布作業(yè)40％。為保證材料撒布的均勻，施工人員應注意縱橫交錯撒料(例：第次撒料橫撒，第二次撒料縱撒)；

　　５、待撒布均勻后，再進行一遍與第次相同的抹平工作，然后再用專用平整度檢測儀器進行地坪平整度確認；

　?。?、使用機械鏝抹或手工鏝抹，完成表面抹光作業(yè)。

　?。贰⒒炷恋嘏_完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度的穩(wěn)定增長，應在地臺完成24h內用水或專用養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方式采用浸水式或養(yǎng)護劑，如采用浸水式養(yǎng)護，應先把樓梯口等出入口地臺用摻有專用防漏劑的水泥砂漿進行圍攏，然后加約1．5cm深度的水進行浸水養(yǎng)護。撒布量及撒布方式：一般情況下分兩次撒布，布應大于總用量的一半，重荷載地坪或彩色地坪，可分三次以上撤布，最后一次撒布是根據目測，針對未均勻的較少部分進行補充撤布。