含塵氣體從設備頂部的進氣口進入設備后，高速通過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調(diào)節(jié)螺桿向下旋轉，利用離心力去除粗顆粒粉塵；有效控制進入電場的初始粉塵濃度。然后，氣體通過下部灰斗進入電場。由于下灰斗的截面積比內(nèi)管截面積大幾倍，根據(jù)不變的轉動力矩原理，徑向和軸向風速急劇減小，產(chǎn)生一個零速接口，使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降在下灰中。料斗，降低進入電場的粉塵濃度。低濃度含塵氣體通過電收塵在正負極板上凝結。應當減小布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，使濾料過濾風速降低。收集的粉塵經(jīng)氣鎖排灰裝置清灰振動后運走。為了防止內(nèi)管產(chǎn)生旋風和電場板振動后，在下灰斗內(nèi)形成的二次粉塵專門設置隔離錐。適用范圍：水泥、化肥等行業(yè)，各種粉碎機、破碎點落料口、包裝機和烘干機，以及各種類似分散源處理。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。此刻加熱后的煙氣溫度仍低于酸溫度，SO3在煙囪壁冷凝形成腐蝕。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

濕式電除塵器是一種在濕法脫硫后增設的二級除塵設置裝備安裝。除塵器內(nèi)部的煙氣中存在著可燃性氣體，因此，除塵器啟動或停運時，必須防止氧氣與氣體發(fā)生混合。現(xiàn)今國際的主流除塵器依據(jù)極板材料可分為3種：金屬極板除塵器、柔性極板除塵器和導電玻璃鋼除塵器。濕法脫硫是我國燃煤電廠煙氣脫硫的主流工藝，而除塵器是一種在濕法脫硫后增設的二級除塵設置裝備擺設?，F(xiàn)今國際的主流除塵器依據(jù)極板材料可分為三種，金屬極板除塵器、柔性極板除塵器和導電玻璃鋼濕式電除塵器。據(jù)不完全統(tǒng)計，國際300MW級以上燃煤電廠投運除塵器臺數(shù)曾經(jīng)超越40臺，此中，金屬極板除塵器數(shù)目占了大多數(shù)。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。電除塵器是在電除塵器和粉塵源控制方法的基礎上發(fā)展起來的，是解決粉塵散落點小問題的新途徑。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

首先鍋爐除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。一般靜電除塵器處于負壓操作，易從外部漏入冷空氣，將導致煙氣變化、粉塵比電阻增大、收塵效率下降，故可從外部觀察檢查門、伸縮節(jié)、灰斗及下面排灰鏈式輸送機等是否有明顯的漏風處，并做好巡檢記錄。第二布袋在使用前需要噴涂，噴涂前必須要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脈沖閥，防止破壞灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。

除塵器投入運行之后，運行人員也要關注其運行情況，尤其認真監(jiān)視和比對其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時處理，保證其一直在安全穩(wěn)定的運行狀態(tài)。鍋爐除塵器使用過程中的注意事項很多，使用者一定不能馬虎，只有認真的關注其變化，才能抓住其運行的規(guī)律。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。在收塵原理上，濕式電除塵器與干式電除塵器沒什么差異，都是向電場空間保送高壓，通過空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下，挪動到收塵極，在收塵極上聚集。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。