襯四氟反應(yīng)釜的清洗

根據(jù)制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，由于工藝條件，介質(zhì)不同，反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不一樣，但基本組成是相同的，它包括釜體、工藝接管、傳動裝置等。每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。

反應(yīng)釜的清洗主要有化學(xué)清洗和機械清洗兩大類方法：

1、化學(xué)清洗：首先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，要取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設(shè)備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動，洗去污垢。

2、機械清洗：采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。  

兩種方法各有利弊，化學(xué)清洗用工少，清洗時間短，清洗徹底，但是可能會造成設(shè)備被腐蝕；鋼襯四氟機械清洗不會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時長、勞動強度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況，機械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。

襯氟設(shè)備襯塑管道設(shè)備使用時應(yīng)該注意的問題

1.襯塑管道設(shè)備壓力試驗完成后，應(yīng)按照制定的泄水方案進行泄水，不得隨意排放。

2.襯塑管道切割過程中的廢料應(yīng)集中堆放，不得隨意丟棄，并在施工現(xiàn)場做到工完場清。

3.在襯塑管道施工過程中盡量選用低噪聲電動工具，以免造成噪聲污染。

4.在高處作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴“五點式”安全帶，并搭設(shè)有牢固可靠的操作平臺。在襯塑管道管架施工時，還應(yīng)在管架上設(shè)置安全繩和安全牢靠的上下爬梯。

5.不得在施工現(xiàn)場焚燒油漆、塑粉等，以免產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)和有惡臭氣體的物質(zhì)。

6.使用電焊、氣焊及明火時，要按現(xiàn)場管理人員的規(guī)定辦理動火申請。明火應(yīng)遠離可燃物，并在現(xiàn)場備足滅火器材，且做好必要的防護，設(shè)專職監(jiān)護人監(jiān)護。

鋼襯PTFE防腐設(shè)備法蘭選用要求有哪些？

1、襯四氟鋼管采用國家標(biāo)準(zhǔn)無逢鋼管，因工藝要求，襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑，設(shè)計者及用戶進行必要的有效流量標(biāo)準(zhǔn)后確定鋼管的通徑。

2、鋼襯氟管法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標(biāo)準(zhǔn)，可以是鍛造，也可由合同確定，因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，鋼襯PP襯塑管道，為了便于管路安裝，可為用戶提供平焊環(huán)活動法蘭。

襯塑管道丨鋼襯塑管道優(yōu)勢。

1、產(chǎn)品采用先進的滾塑工藝整體一次成型。

2、襯里致密度高，襯塑管道報價，整體性強，無內(nèi)應(yīng)力。

3、無接頭，無焊縫。

4、不脫落，不龜裂。

5、無氣泡，鋼塑間無空隙，耐負(fù)壓。

6、耐腐蝕，耐壓，機械強度;耐老化，耐磨損，使用溫度范圍廣。

7、任何形狀鋼件、非標(biāo)件均可襯。

8、安裝容易，連接方式可靠快捷，四川襯塑管道，維修方便，安裝過程中需加長或裁短均可現(xiàn)場襯，修復(fù)如初。

9、無污染，節(jié)能環(huán)保。

10、規(guī)格系列，配套齊全，適用范圍廣泛，規(guī)格品種齊全。