1、按結構型式分類

從結構型式上翅片管可分為縱向和徑向兩種基本類型，其他型式均為這兩類的發(fā)展和變形，例如大螺旋角翅片管接近縱向，小螺旋角翅片管接近徑向翅片的形狀有圓形、矩形和針形。此外，翅片可設置在管外，稱外翅片管;也可設置在管內，稱內翅片管或內外兼有。

2、按制造工藝分類

按制造工藝可把翅片管分類為整體翅片管、焊接翅片管、高頻焊翅片管和機械連接翅片管。

(1)整體翅片管，由鑄造、機械加工或軋制而成，翅片與管子為一整體。

(2)焊接翅片管，使用釬焊或惰性氣體保護焊等工藝制造?，F代焊接技術可使不同材料的翅片連接在一起，并能將翅片管制造得簡單、經濟，具有較好的傳熱及機械性能，已被廣泛應用。由于焊縫中殘渣不利于傳熱，甚至會引起斷裂，因此在生產這類翅片管時必須保證焊接工藝質量。

(3)高頻焊翅片管，利用高頻發(fā)生器產生的高頻電感應，使管子表面與翅片接觸處產生高溫，在10μm

左右的深度范圍內使兩者溶化，再加壓使翅片與管子連為一體。無焊劑，也無焊料，制造簡單，生產率高，傳熱及機械性能優(yōu)良。這是為理想的一類翅片管，正為廣大用戶認識和采用。

(4)機械連接翅片管，通常有繞片式、鑲嵌式、套片式或串片式等三種類型。繞片式翅片管制造簡單，把金屬帶用機械或焊接方式周定于管子一端，借管子轉動力矩將金屬帶緊緊地纏繞于管外壁，另一端固定即成繞片式翅片管。繞片的材料可以是銅帶、鋼帶或者鋁帶。

翅片管對流散熱器大連參數表翅片管散熱器的安全的安裝方式的操作，在使用時其安裝會使用翅片管散熱器的時候，首先需要了解設計結構的特點，確保管內的介質在使用或停用之后都可以排盡。因此在安裝翅片散熱器時需要根據設計配備相應的介質管路系統(tǒng)，并且在蒸汽及熱水管路回水管路之上應當安置閉塞型球閥。想要保證抗熱耐磨的翅片散熱器呈現更加的參數效果還需要對進出口管路做出支架支撐，只有分散承重才能夠保證翅片散熱器安裝使用之后更加安全可靠，正確的安裝操作方式能夠從根本上保證翅片散熱器穩(wěn)定。翅片管基管與供熱管道厚壁、材質接近，所以與供熱管道同壽命。

鋼制高頻焊翅片管對流散熱器（鋼制翅片管暖氣片）里頭的散熱機芯由高頻焊翅片散熱管組成，常規(guī)應用為4根，6根，8根等，也可依據實際的熱量需求進行里面散熱管數的定制加工，外罩的尺寸規(guī)格亦可隨著里面散熱機芯的結構進行調整，從而方便于安裝使用。常規(guī)使用的產品長度規(guī)格有80cm，100cm，120cm，140cm，150cm等，安裝方式基本使用為壁掛式安裝。

翅片管散熱器（簡稱散熱器，又名散熱排管、空氣加熱器、空氣熱交換器）：是以冷媒冷卻空氣，或以熱媒加熱空氣，或以冷水回收空氣余熱，等換熱裝置中的主要設備。通入高溫水，蒸汽或高溫導熱油可以加熱空氣，通入鹽水或低溫水冷卻空氣。?

散熱器可以廣泛用在輕工、建筑、機械、紡織、印染、電子、食品、淀粉、冶金、涂裝等各種行業(yè)中的熱風采暖、空調、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。?采暖散熱器：是散熱器應用之一，包括暖風機、暖氣片。???

翅片管散熱器結構：散熱排管、進出總管、框架。?

分類

工藝、特性

工作溫度

直繞式翅片管

采用強力纏繞工藝，管片結合緊密，片距均勻，褶皺小，不易積灰。

120℃

L型翅片管

采用纏繞工藝，生產，片距均勻，傳熱性好，翅化比高，基管可以得到保護不受空氣侵蝕。

230℃

熱鍍鋅翅片管

在直繞式翅片管基礎上，采用熱鍍鋅工藝，管片結合緊密，片距均勻，褶皺小，不易積灰，翅片牢固，傳熱快。

200℃

磷銅釬焊翅片管

在直繞式翅片管基礎上，采用磷銅釬焊工藝，銅管-銅片焊接牢固，焊接率100%，無接觸熱阻，傳熱量大，可在高溫工況下長期使用。

550℃

高頻焊翅片管

在直繞式翅片管基礎上，采用高頻焊工藝，管片焊接率高，接觸熱阻小，褶皺小，不易積灰，可對碳鋼及不銹鋼等金屬進行焊接。

600℃

鎳基滲層釬焊翅片管

在直繞式翅片管基礎上，采用釬焊工藝，焊著率100%，傳熱性能好，不存在接觸熱阻，管片接合力強，耐振動和沖擊，鎳基釬焊可焊接不同的材料，滲層致密，不起皮，表面硬度高，能在高溫，高流速腐蝕性介質沖刷下長期使用。