滾絲車床滾絲后自動(dòng)回車。滾絲頭規(guī)格少，加工鋼筋范圍大，一臺(tái)設(shè)備即可完成直徑16-40mm鋼筋螺紋的加工。設(shè)計(jì)合理，使用維護(hù)方便，更換刀具僅需2分鐘。刀具采用自動(dòng)開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，。采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”，精度高，合格率100%。不切削鋼筋母材，絲頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度。操作方便快捷，用一個(gè)滾絲盤即可一次性完成對(duì)直徑16-40的HRB335和HRB400級(jí)帶肋鋼筋的剝肋和滾扎。調(diào)整方便，滾壓不同規(guī)格的鋼筋，只需螺距相同，不需要拆開滾絲頭即可進(jìn)行調(diào)節(jié)。

滾絲機(jī)加工螺紋原理，螺紋由于其具有結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)，對(duì)于加工材料要求不高，因此加工螺紋多用的材料既可以是碳鋼，也可以是合金鋼；在特特定場合，也可以用非金屬材料來加工螺紋。表面粗糙程度小于車削、銑削和磨削。（且滾制螺紋外表光滑、發(fā)亮、刺）；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而提高強(qiáng)度和硬度；材料利用率高（滾制過程中屑）；生產(chǎn)效率比切削加工成倍增長（正常每分鐘25個(gè)，8個(gè)小時(shí)產(chǎn)量大于1萬個(gè)），且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化； 滾壓模具壽命長，降低成本消耗；無名火作業(yè)，不污染環(huán)境，無、著火風(fēng)險(xiǎn)，可全天施工。適用五金電力、建筑行業(yè)、汽摩配件等等；

三軸滾絲機(jī)既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運(yùn)轉(zhuǎn)，確保真圓度、垂直度，方便通過通規(guī)和止規(guī)；采用（液壓）驅(qū)動(dòng)，操作自如，機(jī)座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于油管接頭、汽機(jī)車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。 全自動(dòng)三軸滾絲機(jī)設(shè)備有以下特點(diǎn)： 1．專為管狀螺紋設(shè)計(jì)1.5mm以上薄壁管，可滾制螺紋、網(wǎng)紋、直紋等。 2．等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度。 3．采用油壓驅(qū)動(dòng)，操作自如，快慢速功能，穩(wěn)定，。 4．結(jié)構(gòu)緊湊，鑄鋼機(jī)身剛性強(qiáng)。 5．構(gòu)造簡單，油箱內(nèi)置，占用空間少，易保養(yǎng)維修。 6．可加裝自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。 7．變頻動(dòng)力，主軸轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)。 8．PLC編程控制，人機(jī)界面操縱自如。 9．功能齊全，自動(dòng)，半自動(dòng)，手動(dòng)，切換自如。 10．當(dāng)不需要全自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，可將送料裝置移開，切換到半自動(dòng)即可手工操作。