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沸石轉(zhuǎn)輪 催化燃燒裝置特別適用于大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮,得到小風(fēng)量高濃度的廢氣,再進(jìn)入催化氧化設(shè)備進(jìn)行氧化分解。適用于涂料油墨生產(chǎn)、化學(xué)原料生產(chǎn)、涂裝印刷、家具行業(yè)、芯片、液晶LED工業(yè)等生產(chǎn)企業(yè)。尤其是工作時間長,廢氣排放量大,廢氣無回收價值的行業(yè)。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置是轉(zhuǎn)輪在處理區(qū)-再生區(qū)-冷卻區(qū)三區(qū)連續(xù)變溫運轉(zhuǎn),把低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的有機廢氣。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。
通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn),可在轉(zhuǎn)輪上同時完成氣體的濃縮和沸石的再生。進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機廢氣再常溫下唄轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣,接著因轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動而進(jìn)入脫附區(qū),吸附了有機物質(zhì)的沸石在此區(qū)內(nèi)脫附,吸附在沸石上的有機物被分離、脫附、進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng),如此循環(huán)工作。
1、吸附、脫附、選擇性強;
1. The adsorption and desorption efficiency is high and the selectivity is strong;
2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCS所產(chǎn)生的壓降極低,可大大減少電力能耗;
2. The voltage drop of VOCs adsorbed by zeolite runner is very low, which can greatly reduce the power cumption;
3、使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCS廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,濃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍,大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格,運行成本更低,使用壽命更長;
3. The original VOCs waste gas with high air volume and low concentration can be converted into low air volume and high concentration waste gas, and the concentration multiple can reach 5-20 times, greatly reducing the specification of t-treatment equipment, with lower operation cost and longer service life;
4、整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計,具備了的空間要求,且提供了持續(xù)性及無人化的超控模式,維護(hù)成本低;
7)廢氣處理控制系統(tǒng)
廢氣處理控制系統(tǒng)要求采用集中監(jiān)控PLC分布式控制,以滿足廢氣處理系統(tǒng)安全、長期、運行需求,即采用PLC 觸摸屏與電源柜、電氣控制柜、PLC控制柜、電磁閥箱、現(xiàn)場就地操作箱、現(xiàn)場儀表等組成整個控制系統(tǒng),實現(xiàn)系統(tǒng)的獨立監(jiān)控。在控制柜上設(shè)有觸摸屏,對系統(tǒng)進(jìn)行集中動態(tài)監(jiān)視和自動控制,對設(shè)備狀態(tài)和報警參數(shù)自動生成報表。系統(tǒng)可擴(kuò)充TCP/IP協(xié)議和車間中央控制室的計算機相連;廢氣處理系統(tǒng)與噴漆室送排風(fēng)實現(xiàn)中控室一鍵連鎖啟動。
2 廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的安裝調(diào)試
2.1 廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的調(diào)試
廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的調(diào)試和涂裝車間二期罩光漆噴漆室的風(fēng)平衡的調(diào)試同步進(jìn)行,廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪有3種運行模式,對應(yīng)兩個罩光噴漆室,即兩條生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn),一種是運行模式,一種是二線運行模式,還有一種是雙線運行模式,廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)有3套轉(zhuǎn)輪機組,自西向東分別為1號機組、2號機組和3號機組,罩光噴漆室生產(chǎn)時,2號機組和3號機組運行,罩光噴漆室二線生產(chǎn)時,1號機組和3號機組運行,罩光噴漆室雙線生產(chǎn)時,3個機組同時運行。
風(fēng)量調(diào)試是設(shè)備調(diào)試的關(guān)鍵,要保證罩光噴漆室的風(fēng)平衡,使罩光噴漆室的排氣量和廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量平衡,并且保證3個模式可以互相切換。風(fēng)量調(diào)試時,要滿足各個關(guān)鍵位置的風(fēng)速達(dá)到設(shè)計風(fēng)速,并且沒有風(fēng)橫流現(xiàn)象,經(jīng)過調(diào)試人員在現(xiàn)場各測試點測試風(fēng)速,對風(fēng)機進(jìn)行多次調(diào)試,終調(diào)試出一個平衡的狀態(tài)。