蓄熱氧化爐的應(yīng)用價值　　　　在應(yīng)用此類設(shè)備的過程中，可以在系統(tǒng)中設(shè)置蓄熱床與自動進氣閥，對其進行的切換處理。在制作設(shè)備的過程中，所應(yīng)用的材料為陶瓷蓄熱材料，具有一定的耐酸與腐蝕的優(yōu)勢，可以提高熱效果，提高熱回收效率，減少過風阻力，在實際應(yīng)用中，抗裂性能較高，壽命較長，可以減少制藥行業(yè)投入的成本。蓄熱設(shè)備的表面溫度可以低于，主要因為設(shè)備內(nèi)部中含有20cm的耐高溫材料，可以避免有機廢氣與鋼結(jié)構(gòu)之間的接觸。

另外，在系統(tǒng)運行中，啟動切換閥體所使用的材料為不銹鋼材質(zhì)，可以提高切換工作的穩(wěn)定性，延長設(shè)備的使用壽命，避免出現(xiàn)腐蝕問題，且在設(shè)備內(nèi)部，一些與有機廢氣相互接觸的部位已經(jīng)涂抹了耐高溫材料與防腐蝕材料，可以有效延長其使用壽命，以便于開展相關(guān)維護工作，避免出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護土層出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，就要及時開展補修活動，避免出現(xiàn)大面積氧化問題。　　　　

RTO優(yōu)勢與分類　　　　對于RTO而言，其有點就是可以通過蓄熱陶瓷的加熱，對有機廢氣進行處理，在爐膛燃燒作用之下，提高爐膛中的溫度，將有機廢氣中的有害物質(zhì)分解成為二氧化碳或是蒸氣，或是無色無味的高溫煙氣，形成低溫蓄熱陶瓷，大量熱能從煙氣中轉(zhuǎn)換到蓄熱提中，對各類熱介質(zhì)進行交換處理。此類運行方式的成本較低，且有機廢氣的處理效率較高，不會出現(xiàn)催化劑的現(xiàn)象，可以用于制藥行業(yè)的有機廢氣處理工作中。對于分類而言，可以將其分為固定與閘門旋轉(zhuǎn)兩種系統(tǒng)。

對于RTO而言，其有點就是可以通過蓄熱陶瓷的加熱，對有機廢氣進行處理，在爐膛燃燒作用之下，提高爐膛中的溫度，將有機廢氣中的有害物質(zhì)分解成為二氧化碳或是蒸氣，或是無色無味的高溫煙氣，形成低溫蓄熱陶瓷，大量熱能從煙氣中轉(zhuǎn)換到蓄熱提中，對各類熱介質(zhì)進行交換處理。此類運行方式的成本較低，且有機廢氣的處理效率較高，不會出現(xiàn)催化劑的現(xiàn)象，可以用于制藥行業(yè)的有機廢氣處理工作中。對于分類而言，可以將其分為固定與閘門旋轉(zhuǎn)兩種系統(tǒng)。

RTO可以對有機化合物的廢氣進行處理，對濃度較低的有機廢氣進行處理，對彈性較大的有機廢氣進行處理，對于濃度出現(xiàn)變化的有機廢氣進行處理，對于灰塵的敏感度較低，可以有效提高凈化效率，在99%左右。RTO可以提高熱效率，在95%左右，且系統(tǒng)維護工作較少，可以提高操作安全性與可靠性。對于有機沉淀物而言，可以對其進行的清除處理，可以對蓄熱體進行更換處理，且裝置壓力損失較小?！　?

焚燒法是目前為普遍，也是較為有效和的VOCs治理技術(shù)，如果不需要對廢氣中的有機物進行回收利用，通常采用焚燒法治理。但是無論是熱力焚燒還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應(yīng)的可燃溫度，當廢氣中有機物濃度較低時，由于傳統(tǒng)催化燃燒技術(shù)和熱力焚燒技術(shù)換熱效率低，耗能大，治理設(shè)備運行費用都較高。

近年來RTO和RCO由于換熱，可以在VOCs較低濃度下使用，正在逐漸替代傳統(tǒng)熱力焚燒和催化燃燒法。但RTO仍存在投資成本高、占地面積大，有二次污染等問題；RCO存在整體式占地面積小但維修困難，只能處理較低濃度氣體，分體式占地面積大，不能處理復(fù)雜成分氣體等問題。

同時，由于我國RTO和RCO開發(fā)較晚，產(chǎn)品質(zhì)量與國外大型廠商還存在差距。因此在推動焚燒法的同時，積極推動我國RTO和RCO產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展，突破發(fā)展瓶頸，將成為未來VOCs治理重點。