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蓄熱氧化爐的應(yīng)用價(jià)值 在應(yīng)用此類設(shè)備的過程中,可以在系統(tǒng)中設(shè)置蓄熱床與自動進(jìn)氣閥,對其進(jìn)行的切換處理。在制作設(shè)備的過程中,所應(yīng)用的材料為陶瓷蓄熱材料,具有一定的耐酸與腐蝕的優(yōu)勢,可以提高熱效果,提高熱回收效率,減少過風(fēng)阻力,在實(shí)際應(yīng)用中,抗裂性能較高,壽命較長,可以減少制藥行業(yè)投入的成本。蓄熱設(shè)備的表面溫度可以低于,主要因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)部中含有20cm的耐高溫材料,可以避免有機(jī)廢氣與鋼結(jié)構(gòu)之間的接觸。
另外,在系統(tǒng)運(yùn)行中,啟動切換閥體所使用的材料為不銹鋼材質(zhì),可以提高切換工作的穩(wěn)定性,延長設(shè)備的使用壽命,避免出現(xiàn)腐蝕問題,且在設(shè)備內(nèi)部,一些與有機(jī)廢氣相互接觸的部位已經(jīng)涂抹了耐高溫材料與防腐蝕材料,可以有效延長其使用壽命,以便于開展相關(guān)維護(hù)工作,避免出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)土層出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,就要及時(shí)開展補(bǔ)修活動,避免出現(xiàn)大面積氧化問題?! ?
RTO優(yōu)勢與分類 對于RTO而言,其有點(diǎn)就是可以通過蓄熱陶瓷的加熱,對有機(jī)廢氣進(jìn)行處理,在爐膛燃燒作用之下,提高爐膛中的溫度,將有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)分解成為二氧化碳或是蒸氣,或是無色無味的高溫?zé)煔猓纬傻蜏匦顭崽沾?,大量熱能從煙氣中轉(zhuǎn)換到蓄熱提中,對各類熱介質(zhì)進(jìn)行交換處理。此類運(yùn)行方式的成本較低,且有機(jī)廢氣的處理效率較高,不會出現(xiàn)催化劑的現(xiàn)象,可以用于制藥行業(yè)的有機(jī)廢氣處理工作中。對于分類而言,可以將其分為固定與閘門旋轉(zhuǎn)兩種系統(tǒng)。
對于RTO而言,其有點(diǎn)就是可以通過蓄熱陶瓷的加熱,對有機(jī)廢氣進(jìn)行處理,在爐膛燃燒作用之下,提高爐膛中的溫度,將有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)分解成為二氧化碳或是蒸氣,或是無色無味的高溫?zé)煔?,形成低溫蓄熱陶瓷,大量熱能從煙氣中轉(zhuǎn)換到蓄熱提中,對各類熱介質(zhì)進(jìn)行交換處理。此類運(yùn)行方式的成本較低,且有機(jī)廢氣的處理效率較高,不會出現(xiàn)催化劑的現(xiàn)象,可以用于制藥行業(yè)的有機(jī)廢氣處理工作中。對于分類而言,可以將其分為固定與閘門旋轉(zhuǎn)兩種系統(tǒng)。
RTO可以對有機(jī)化合物的廢氣進(jìn)行處理,對濃度較低的有機(jī)廢氣進(jìn)行處理,對彈性較大的有機(jī)廢氣進(jìn)行處理,對于濃度出現(xiàn)變化的有機(jī)廢氣進(jìn)行處理,對于灰塵的敏感度較低,可以有效提高凈化效率,在99%左右。RTO可以提高熱效率,在95%左右,且系統(tǒng)維護(hù)工作較少,可以提高操作安全性與可靠性。對于有機(jī)沉淀物而言,可以對其進(jìn)行的清除處理,可以對蓄熱體進(jìn)行更換處理,且裝置壓力損失較小。
熱焚燒法的機(jī)理是通過氧化、熱裂解和熱分解方法將VOCs中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為CO2和H2O排放,主要包括直接燃燒法、蓄熱燃燒法(RTO/RCO)和催化燃燒法(RCO)等。其中,直接燃燒對有機(jī)廢氣的熱處理效率相對較高,一般可達(dá)到99%以上,催化燃燒是指在催化劑的作用下,在溫度不高的情況下加快有機(jī)廢氣的反應(yīng)速度,從而達(dá)到治理VOCs的目的(各種焚燒法處理原理及優(yōu)缺點(diǎn)詳見表1)。
1.石化涂裝成重
工業(yè)源VOCs排放量環(huán)節(jié)為“含VOCs產(chǎn)品的使用過程”:如裝備制造業(yè)涂裝、半導(dǎo)體與電子設(shè)備制造、包裝印刷、化工、塑料和橡膠制品生產(chǎn)、人造革、人造板生產(chǎn)、造紙、紡織、印染等;其次分別是“VOCs產(chǎn)品的生產(chǎn)過程”(如石油煉制、石油化工、煤化工、有機(jī)化工等)、“含VOCs產(chǎn)品的儲存、運(yùn)輸和營銷”(包括、成品油、溶劑、生產(chǎn)原材料和產(chǎn)品的儲存/轉(zhuǎn)運(yùn)/銷售)和“以含VOCs產(chǎn)品為原料的生產(chǎn)過程”(如涂料、油墨、高分子、膠黏劑、食品、日用品、化工、輪胎制造等)。