5公斤塑料壺-產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 塑料桶美觀內(nèi)外光滑、無(wú)焊無(wú)縫、重量輕、強(qiáng)度好、耐沖擊、耐腐蝕、無(wú)毒無(wú)味、運(yùn)輸方便。

2．5公斤塑料壺-使用壽命長(zhǎng)，在正常灌裝、運(yùn)輸和裝卸條件下，保質(zhì)期1.5年。

3 5公斤塑料壺-產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行，產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)和產(chǎn)品尺寸也可以根據(jù)需要量身定做。

4. 5公斤塑料壺-可用于熱灌裝，一般溫度應(yīng)不超過(guò)60℃。熱灌裝后，應(yīng)等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關(guān)緊蓋子和堆碼。

5. 5公斤塑料壺-如果盛裝易分散的化學(xué)物品，可以配用帶排氣功能的蓋子，以避免在運(yùn)輸途中出現(xiàn)超壓的為危險(xiǎn)，同時(shí)又能保證對(duì)液體的密封性能。

5公斤塑料壺-產(chǎn)品特點(diǎn)：倉(cāng)儲(chǔ)垛碼堆放、罐裝，全過(guò)程大大地節(jié)省空間、節(jié)省材料。重量輕、耐低溫、耐腐蝕，減少污染，超級(jí)清潔，同時(shí)具有具有耐酸、耐堿、耐高溫、無(wú)毒、無(wú)菌、無(wú)味，并具有優(yōu)良的耐伸縮性和耐沖擊性能。

5公斤塑料壺-產(chǎn)品用途：

食品包裝：醬、油、醋、調(diào)味品、牛乳、乳酸等包裝。

飲料包裝：酒、清酒、果酒、混合酒、果汁、礦泉水等包裝。

化工包裝：精細(xì)化工、液體肥料、、處理劑、清洗劑等包裝。

包裝：試劑、消毒液、顯影液、定型液、蒸餾水等包裝

擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑和散裝材料的包裝上。?

今天小編就帶大家看一個(gè)重達(dá)9公斤的大桶是如何吹出來(lái)的。

工藝特性

01

工藝成本：加工費(fèi)用（中），單件費(fèi)用（低）

典型產(chǎn)品：化學(xué)產(chǎn)品容器包裝，消費(fèi)品容器包裝，藥品容器包裝。

產(chǎn)量適合：只適合大批量生產(chǎn)

質(zhì)量：高質(zhì)量，壁厚完全相同，表面處理適合光滑，磨砂，

紋理速度：快，平均每周期1-2分鐘

02

塑料→塑化熔融→擠出型坯→吹脹→制品冷卻→脫?！筇幚怼破?

步驟1：將多聚物顆粒倒入硬模，通過(guò)加熱和芯棒持續(xù)擠壓形成膠狀的空心柱狀雛形

步驟2：當(dāng)空心柱狀雛形擠出到一定長(zhǎng)度，左右兩邊的模具開(kāi)始閉合，雛形頂端會(huì)被刀片裁切致單件適用長(zhǎng)度，空氣通過(guò)充氣棒注入雛形，使雛形緊貼模具內(nèi)壁冷卻固化，形成想要的形狀

步驟3：等待冷卻結(jié)束后，左右兩邊的模具打開(kāi)，零件脫模

步驟4：使用修理工具為零件修邊    

三、塑料桶生產(chǎn)工藝

注－吹成型實(shí)踐上是由注塑型坯和吹塑制品兩個(gè)過(guò)程組成，而注塑型坯又是整個(gè)消費(fèi)過(guò)程的關(guān)鍵。

（ 1 ）注塑型坯的工藝控制。

① 注塑溫度　注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機(jī)的類型及制品厚度等要素有關(guān)。對(duì)結(jié)晶性樹(shù)脂，如聚乙烯、聚等，注射溫度應(yīng)高于其熔點(diǎn)。對(duì)無(wú)定形聚合物，如聚、聚，注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹(shù)脂比熔體指數(shù)高的樹(shù)脂注射溫度要高一些。運(yùn)用柱塞式注塑機(jī)比螺桿式注塑機(jī)加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚的注射溫度為 140℃ ～ 240℃ ，聚乙烯為 150℃ ～ 280℃ ，聚為 205℃ ～ 285℃ ，聚為 160℃ ～ 190℃ 。注射模具溫度普通為 40℃ ～ 80℃ 。

② 注射壓力　普通樹(shù)脂的熔體指數(shù)低、型坯壁薄，請(qǐng)求注射壓力較高，反之較低。柱塞式注塑機(jī)比螺桿式注塑機(jī)需求的壓力高。在保證產(chǎn)質(zhì)量量的狀況下，盡可能采用較低的注射壓力。普通聚的注射壓力為 58.8 ～ 107.9MPa ，聚乙烯為 58.8 ～ 98.06MPa ，聚為 54.9 ～ 98.06MPa ，聚為 78.4 ～ 127.5MPa 。

（ 2 ）吹塑的工藝控制與擠－吹成型的吹塑工藝根本相同。