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斜床身數(shù)控車床廠家詳解數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)
分度精度
分度精度是指分度工作臺(tái)在分度時(shí),實(shí)際回轉(zhuǎn)角度與指令回轉(zhuǎn)角度的差值。分度精度既影響零件加工部位在空間的角度位置,也影響孔系加工的同軸度等。
加工精度
近年來,伴隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和機(jī)床結(jié)構(gòu)特性的提高,數(shù)控車床的性能與質(zhì)量都有了大幅度的提高。中等規(guī)格的加工中心,其定位精度普通級(jí)達(dá)到(±0.005∽±0.008)mm/300mm,精密級(jí)達(dá)到±0.001∽±0.003mm/全程;普通級(jí)加工中心的加工精度達(dá)到±1.5μm,超精密級(jí)數(shù)控車床的加工圓度已經(jīng)達(dá)到0.1μm,表面粗糙度為Ra0.3μm。斜床身數(shù)控車床廠家分析數(shù)控車床的刀架系統(tǒng)回轉(zhuǎn)刀架回轉(zhuǎn)刀架是數(shù)控車床最常i用的一種典型換刀刀架,通過刀架的旋轉(zhuǎn)分度定位來實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)換刀動(dòng)作,根據(jù)加工要求可設(shè)計(jì)成四方、六方刀架或圓盤式刀架,并相應(yīng)地安裝4把、6把或更多的刀架。
目前我國經(jīng)濟(jì)與國際全i面接軌,進(jìn)入了一個(gè)蓬勃發(fā)展的新時(shí)期。斜床身數(shù)控車床制造業(yè)既面臨著機(jī)械制造業(yè)需求水平提升而引發(fā)的制造裝備發(fā)展的良機(jī),也遭遇到加入世界貿(mào)易組織后激烈的國際市場競爭的壓力,加速推進(jìn)斜床身數(shù)控車床的發(fā)展是解決機(jī)床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵。隨著制造業(yè)對斜床身數(shù)控車床的大量需求以及計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的飛速進(jìn)步,斜床身數(shù)控車床的應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大,并且不斷發(fā)展以更適應(yīng)生產(chǎn)加工的需要。隨著制造業(yè)對斜床身數(shù)控車床的大量需求以及計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的飛速進(jìn)步,斜床身數(shù)控車床的應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大,并且不斷發(fā)展以更適應(yīng)生產(chǎn)加工的需要。
斜床身數(shù)控車床試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
1、斜床身數(shù)控車床幾何精度檢驗(yàn)合格后,需要對整機(jī)進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數(shù)控車床出廠時(shí)為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機(jī)床外表面上的灰塵。在各滑動(dòng)面及工作面涂以機(jī)床規(guī)定使滑油;
2、仔細(xì)檢查斜床身數(shù)控車床各部位是否按要求加了油,冷卻箱中是否加足冷卻液。機(jī)床液壓站、自動(dòng)間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位;
3、檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位;
4、通電啟動(dòng)集中潤滑裝軒,使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機(jī)床各部件動(dòng)作前的一切準(zhǔn)備。
斜床身數(shù)控車床的安裝
斜床身數(shù)控車床放置于基礎(chǔ)上,應(yīng)在自由狀態(tài)下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機(jī)床,水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm,對于的數(shù)控機(jī)床,水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時(shí),應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行,測量工具需經(jīng)一段定溫時(shí)間后再使用。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對機(jī)床控制電器進(jìn)行分析,在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。斜床身數(shù)控車床安裝時(shí)應(yīng)竭力避免使數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法。斜床身數(shù)控車床安裝時(shí)不應(yīng)隨便拆下機(jī)床的某些部件,部件的拆卸可能導(dǎo)致數(shù)控車床內(nèi)應(yīng)力的重要新分配,從而影響數(shù)控機(jī)床精度。
數(shù)控車床的優(yōu)點(diǎn)
1、數(shù)控車床加工精度、精度高,加工穩(wěn)定,生產(chǎn)質(zhì)量高,,同時(shí)需要高素質(zhì)的操作人員和維修人員;
2、數(shù)控車床可以通過多坐標(biāo)連接處理復(fù)雜的工件而不會(huì)產(chǎn)生阻力
3、數(shù)控車床受限制較少,可適當(dāng)調(diào)整數(shù)控程序及相應(yīng)參數(shù),實(shí)現(xiàn)不同零件的加工;
4、數(shù)控車床的高度自動(dòng)化決定了其低勞動(dòng)強(qiáng)度和高生產(chǎn)效率。