鋼制波紋涵管是采用波紋狀管或由波紋狀板通過連接、拼裝形成的一種涵洞形式。波紋管由鋼、鋁或塑料等材料制成。用以替代圓管涵、蓋板涵、拱涵和小橋的公路建材。對公路涵洞來說，涵洞的不均勻沉降是其破壞的主要型式之一。

鋼波紋涵管有圓形、橢圓形、半圓形等，進(jìn)出口也可按照邊坡比例做成斜口，加工波紋管管徑范圍Φ0.5m～Φ8m，管壁厚度為3mm～7mm，能夠滿足填土0.5m～40m厚的需要。

整裝金屬波紋涵管優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度高、使用年限長可達(dá)100年大于承插管年限10~20年、表面熱鍍鋅工藝造就了金屬波紋涵管的抗腐蝕性；與承插管道（水泥管）相比，質(zhì)量輕，運(yùn)輸也方便。

應(yīng)用：河道、鐵路、隧道、等排水作用。

規(guī)格：1米口徑至3米口徑。厚度2.5-6.5國標(biāo)；填方數(shù)決定厚度。

特點(diǎn)：

1、高強(qiáng)度：由于其獨(dú)特的波紋結(jié)構(gòu)，同口徑水泥管道的內(nèi)壓強(qiáng)度比同口徑水泥管道高15倍以上。

2、施工簡便：獨(dú)立的金屬波紋涵管通過法蘭連接，即使不熟練，只需少量的人工操作即可在短時(shí)間內(nèi)完成，既快捷又方便。

3、超長使用壽命：由熱浸鋅制成，使用壽命可達(dá)100年。當(dāng)在腐蝕性特別強(qiáng)的環(huán)境中使用時(shí)，采用內(nèi)外表面涂有瀝青的鋼制波紋管，可大大提高原來的使用壽命。

4、經(jīng)濟(jì)特性：連接方式簡單方便，可縮短工期；重量輕，運(yùn)輸方便，加上基礎(chǔ)施工量小，排水管道工程造價(jià)相對較低。例如，與直徑為600毫米的波紋管和水泥管的建設(shè)成本相比，自給式金屬波紋管涵管的建設(shè)成本只需要水泥管建設(shè)成本的90%左右。當(dāng)在交通不便的地方進(jìn)行施工時(shí)，可以手動(dòng)完成，節(jié)省了叉車、起重機(jī)和其他機(jī)械設(shè)備的成本。

水泥涵管的保養(yǎng)方法

水泥涵管主要作為城市排放污水的一種建筑材料，在很多城市的地下都會(huì)安裝水泥管用來排放污水。

蒸養(yǎng)池，通常的蒸養(yǎng)池必須2.5米寬，4米長.3米深，還可以依據(jù)自身的總產(chǎn)量和水泥管的尺寸而定規(guī)格，還必須往蒸養(yǎng)池運(yùn)輸蒸氣，蒸養(yǎng)池的密封性度好些，蒸養(yǎng)池搞好后就能夠應(yīng)用了。水泥排水管搞好后就能夠吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了，通常必須蒸養(yǎng)2.5--3.5個(gè)鐘頭之后水泥排水管就凝結(jié)好啦，通常溫度越高蒸養(yǎng)的時(shí)間就越少，蒸養(yǎng)的時(shí)間和蒸氣的溫度反比，溫度就越高。

自然保養(yǎng)就是說不用蒸養(yǎng)池，水泥排水管打過后把水泥排水管和模具放到室外開展大自然保養(yǎng)，通常水泥排水管打過后必須進(jìn)行24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)，隔天能夠出模，出模后還必須開展4--6天的自然保養(yǎng)。

生活在同一片藍(lán)天綠水下，共同保護(hù)我們的家園，市開始讓水更綠的環(huán)境保護(hù)行動(dòng)，從根源上解決水污染的源頭，將全市污水集中到污水廠處理達(dá)標(biāo)后再排放到河流，從而從根源斷了污染，讓水變得更綠。要達(dá)到此目的，就需要鋪設(shè)管道，由于地質(zhì)復(fù)雜，交通繁忙，地下管線多，地面建筑眾多等因素，開挖式管道施工在有些地方就無法施工，這時(shí)就需要引進(jìn)頂管施工。頂管是一種管道不開挖施工方法，它的優(yōu)勢很明顯： 

1、不需要全線工程進(jìn)行證地，只需征工作點(diǎn)的地就行，減少證地工作量，可以提前開工，增加對施工進(jìn)度控制； 

2、不影相交通，交通繁重城市，經(jīng)常堵塞； 

3、地面有眾多建筑物及地下有眾多管線部位，只能采用頂管施工；

4、采用頂管施工不會(huì)污染路面。

管徑有800-5000mm鋼筋混凝土管，玻璃纖維夾砂管，鋼管之類，根據(jù)管徑大小和材料不同，選擇不同頂進(jìn)機(jī)頭。由于地質(zhì)強(qiáng)度不同，需選用不同的機(jī)頭。強(qiáng)度大巖層，需選用具有破巖機(jī)頭；一般土質(zhì)，可以選用泥水平衡頂管機(jī)械進(jìn)行施工即可。頂管施工分為兩個(gè)方面：

1、工作井及接受井施工； 

2、頂管施工。工作井是頂管機(jī)械工作地方，接受井是頂管施工完成一段距離后，出機(jī)頭的地方。工作井及頂管井的施工有兩方法： （1）沉井；（2）逆做法。沉井，先施工井壁，后先沉，到設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行封底；逆做法：先開挖一段深度，后做井壁，再開挖一段深度，后做井壁，施工到設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行封底。兩種方法各有優(yōu)點(diǎn)，也有工程交叉采用施工方法。