干濕紡絲與濕法紡絲的基本流程

濕法紡絲一般是先將殼聚糖原料溶解于中，經(jīng)過濾脫泡后制成一定黏度的紡絲原液，原液沿管道分配到紡絲位，而后經(jīng)過計量泵、過濾器而流至噴絲頭，壓出噴絲頭后，呈細(xì)流狀的原液在凝固浴中凝固成固態(tài)纖維，隨后經(jīng)進(jìn)一步拉伸加工后得到成品纖維。

干濕法紡絲與濕法紡絲的基本流程相似不同之處僅在于：紡絲原液從噴絲孔噴出進(jìn)入凝固浴之前，經(jīng)過一段空氣層。

空氣層的存在為原液細(xì)流的脫溶劑化提供了充足的空間使初生纖維的結(jié)構(gòu)發(fā)生很大的變化，液態(tài)絲條在進(jìn)入凝固浴前，在空氣層中被牽伸成分子結(jié)構(gòu)取向。

由于具有高度取向結(jié)構(gòu)，干濕紡纖維的截面比較細(xì)密且強(qiáng)度比相同條件下得到的濕紡纖維要高。

一種殼聚糖沉析纖維的制備方法

一種殼聚糖沉析纖維的制備方法，其特征在于：包括以下步驟： 步驟一，將脫乙酰度為90%以上的殼聚糖在濃度為30wt%的溶液中降解，制備 不同分子量的低分子量殼聚糖，再以醋酸溶解低分子量殼聚糖制備殼聚糖溶液； 步驟二，以NaOH水溶液作為殼聚糖沉析纖維的凝固??；殼聚糖纖維面膜的功效(1)廣譜抗菌性殼聚糖纖維面膜具有廣譜抗菌性可抑制真菌的生長和繁殖,而真菌是影響人體健康的各種皮患的主要原因。 步驟三，凝固浴由循環(huán)栗注入一個密閉的帶有變速電動機(jī)控制的不銹片的剪切沉淀裝置內(nèi)，殼聚糖溶液由微量栗從容器側(cè)面注入凝固浴中，沉析纖維在殼聚糖溶液注入凝固浴的瞬間形成，外的溫控裝置控制聚合物溶液的溫度為25°C~150°C。根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殼聚糖沉析纖維的制備方法，其特征在于：所述的氧 水溶液與殼聚糖的摩爾比為2:1。 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殼聚糖沉析纖維的制備方法，其特征在于：所述的降解 條件為：時間2~8h，溫度20~80°C;所述的醋酸質(zhì)量濃度為1~5%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殼聚糖沉析纖維的制備方法，其特征在于：所述的NaOH水溶液的濃度為5wt%~20wt%，所述的凝固浴注入量是殼聚糖溶液的20~100倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殼聚糖沉析纖維的制備方法，其特征在于：所述的剪切 沉淀裝置的轉(zhuǎn)速為1000~7000轉(zhuǎn)/分鐘。根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殼聚糖沉析纖維的制備方法，其特征在于：用于將殼聚 糖溶液注入凝固浴的針頭內(nèi)徑為0. 3~1毫米，注射流量為1~10毫升/分鐘。

在工業(yè)領(lǐng)域，航空航天由于關(guān)系安全和體現(xiàn)國家綜合實(shí)力，無疑受人關(guān)注。甲殼素纖維應(yīng)用在航天領(lǐng)域已經(jīng)取得了可喜成績––特種殼聚糖纖維布，已被用在“天宮一號”、“神舟八號”上，并被確定為“中國航天專用產(chǎn)品”，此外，殼聚糖纖維還可做物質(zhì)的屏障用布、從事核工業(yè)人員的勞動防護(hù)用品，可推廣做工業(yè)的過濾嘴材料，做凈水器和特別用途的空氣過濾器材料，也可以做特殊污染的防止布等。該制備方法簡單易行，制備條件溫和，適合大規(guī)模生產(chǎn)，得到的復(fù)合膜具有優(yōu)異的耐水及耐溶劑性，因此，該復(fù)合膜在染料吸附以及金屬離子分離等方向具有潛在應(yīng)用價值。

在紡織服裝領(lǐng)域，殼聚糖纖維吸濕排汗、抗靜電、抑菌防霉等功能性，使其特別適合作床上用品、內(nèi)衣、襪子、毛巾等直接接觸皮膚的產(chǎn)品。在紡織這一領(lǐng)域已擁有1000多種產(chǎn)品，并擁有養(yǎng)生內(nèi)衣品牌，已在全國開設(shè)幾十上百家品牌店，市場反映良好。