不銹鋼閥桿頭部修理方法

1、鑲環(huán)修復(fù)：對(duì)于中壓或低壓不銹鋼閥桿，當(dāng)閥桿凸臺(tái)損壞時(shí)，使用鑲?cè)Ψ椒ㄐ迯?fù)是很簡單的。修復(fù)過程：削掉不銹鋼閥桿損壞部位，但應(yīng)留有一定的凸臺(tái)車螺紋，螺紋應(yīng)采用細(xì)牙，然后根據(jù)相關(guān)圖紙的結(jié)構(gòu)制備鑲?cè)Γ梢灾瞥梢粋€(gè)螺紋或焊接型。然后進(jìn)行組合，在組合中，可用螺釘固定，或使用粘合劑。方案一九四取消T形槽連接結(jié)構(gòu)，改用鋼球式連接，導(dǎo)向精度主要取決于閥桿和閥瓣內(nèi)孔的配合間隙及長度，但其解體維修不方便。

2、鑲?cè)迯?fù)：修復(fù)時(shí)，先將不銹鋼閥桿頭部損壞部分車削掉，根據(jù)閥桿頭部尺寸的要求制備鑲?cè)?，然后采用粘接或點(diǎn)焊方法與閥桿螺紋連接組合。

3、連接槽修復(fù)：閥桿連接槽形式有很多，要正確選擇連接方式和形狀。修復(fù)方法：銼削連接槽的上部，使上部加大1-3mm。修復(fù)和組裝后，球頭表面應(yīng)在關(guān)閉件的凹槽上，閥桿可以自由地左右旋轉(zhuǎn)。閥桿連接槽的上部應(yīng)留有1-2mm的間隙。

新型閥桿工藝優(yōu)勢

隨著近來制造工藝的不斷提升，各類產(chǎn)品的性能都有得到了提高。尤其是閥門行業(yè)，工藝水平的提升，讓產(chǎn)品能夠適應(yīng)更加惡劣的環(huán)境依舊能夠保證正常的運(yùn)作。當(dāng)然，閥門的工藝水平提高也讓閥門配件的工藝水平在跟著上升。

對(duì)此我們就來講講閥桿。閥桿在閥門開啟和關(guān)閉過程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時(shí)和填料之間還有相對(duì)的摩擦運(yùn)動(dòng)，因此閥桿的工藝十分重要，要保證它在規(guī)定的溫度下有足夠的強(qiáng)度、良好的沖擊韌性、抗擦傷性、耐腐蝕性。

對(duì)于閥桿填料的密封泄漏你應(yīng)該知道

對(duì)于閥桿的填料密封，介質(zhì)泄漏的可能途徑包括填料與閥桿的間隙、填料與填料函內(nèi)壁的間隙以及通過填料自身三個(gè)方面。前兩者屬于界面泄漏，而后者則是屬于滲透泄漏。

填料與閥桿表面的接觸不可能是完全的和連續(xù)的，因而被密封的介質(zhì)將進(jìn)入它們之間不規(guī)則的間隙，并由內(nèi)向外流動(dòng)，由于多次的節(jié)流作用，即所謂迷宮效應(yīng)，介質(zhì)壓力將不斷下降，視間隙的狀況呈拋物線或?qū)?shù)曲線沿軸向由內(nèi)向外逐漸衰減。

對(duì)于從外部壓緊的密封結(jié)構(gòu)，其填料對(duì)閥桿的徑向比壓沿軸向外向內(nèi)逐漸衰減，施加壓緊力主要消耗在靠近壓蓋處的填料層摩擦上，其內(nèi)部填料不能獲得足夠大的壓緊力，因而進(jìn)入密封間隙的介質(zhì)，雖然其壓力逐漸衰減，但卻能一直延續(xù)到填料的外層，這樣就形成了介質(zhì)壓力與徑向壓力比壓在填料層中逆向分布的狀況。閥桿與球體接合部以及閥桿與閥體接觸處應(yīng)有一防靜電機(jī)構(gòu)，防止靜電在球體上集聚。