冷墩加工是一種讓金屬成形的工藝

一般在加工過(guò)程中，伴隨著擠壓，沖切，輾壓等各種方式，相對(duì)傳統(tǒng)的加工方式它更具有優(yōu)越性，下面紅運(yùn)就來(lái)談?wù)勱P(guān)于冷墩加工的優(yōu)勢(shì)。

它的鋼材利用率高，普通的切削方法只有25%到35%。，而冷墩加工方法可以到達(dá)85%到95%，兩者比較可以看出冷墩工藝更好。其次生產(chǎn)，和傳統(tǒng)的切削相比成型上幾十倍以上。后點(diǎn)就其機(jī)械性能夠好，在強(qiáng)度方面會(huì)比切削工藝強(qiáng)的多。

以上就是冷墩加工的優(yōu)勢(shì)所在，從這種成倍的效率來(lái)看，冷墩加工無(wú)疑是現(xiàn)在好的工藝方式。

冷鐓：冷態(tài)力學(xué)的藝術(shù)

冷鐓：就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的。

在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。5%，今年預(yù)計(jì)仍將上漲10%，現(xiàn)在常用的冷鐓鋼swrch35k上漲至3900~4400元噸，碳素鋼45#也上漲至3400~3800元噸，比上月上漲500~800元噸。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。

生產(chǎn)，可達(dá)300件/分以上，冷鐓工件的直徑為48毫米。冷鐓螺栓工序示意圖 為冷鐓螺栓的典型工序。另外，為了及早發(fā)現(xiàn)刃具異常，有些設(shè)備上還裝有高頻測(cè)聲儀，從而可以避免刃具崩齒現(xiàn)象的發(fā)生。多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī) 為多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定長(zhǎng)度，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件的選材要求

不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件選擇的要求[1] 主要用材是不銹鋼，不銹鋼是不容易生銹的鋼，實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。試驗(yàn)表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件等等，按耐蝕類型分可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點(diǎn)分類又可分為無(wú)磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等等。網(wǎng)帶爐中的淬火油分析結(jié)果證實(shí):標(biāo)準(zhǔn)件加熱時(shí)因堆放不合理,標(biāo)準(zhǔn)件在淬火油中有輕微氧化,但幾乎可忽略不計(jì),此現(xiàn)象與清洗過(guò)程有關(guān)聯(lián),而不是淬火油的問(wèn)題。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。

高山標(biāo)準(zhǔn)件之螺母的制造工藝

高山標(biāo)準(zhǔn)件廠家告訴我們，正常的螺母，大多都是由六邊形桿或者是由已壓制的工件做成；其絲扣可用螺絲攻削制，工件的材料應(yīng)選用較為有顆粒性者，使在切削時(shí)出來(lái)的鐵屑很短碎，不會(huì)影響到螺絲攻的切削。螺母的承托面及倒角，可用車制的方法制成。其六邊的平面，則大多用銑制法制成。我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，因此模具標(biāo)準(zhǔn)化落后于生產(chǎn)，更落后于世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家。高山標(biāo)準(zhǔn)件

凡是由鐵制造的螺母，如果要防止其不因螺絲扳手經(jīng)常使用時(shí)損傷起見(jiàn)，可在其六邊形面上予以表面滲炭淬硬；不過(guò)當(dāng)淬硬時(shí)，對(duì)于螺絲帽內(nèi)的絲扣，應(yīng)該有適當(dāng)?shù)姆椒ㄓ枰员Ｗo(hù)。

需要注意的一點(diǎn)是，對(duì)于較韌材料的工件，當(dāng)其切削時(shí)，在相對(duì)兩絲扣面上由鐵屑的擁塞，因此經(jīng)常發(fā)生毛邊、缺裂及粗糙的情形，所以加工時(shí)應(yīng)予以特殊的施工。

在鉆床上，對(duì)于鋼銷螺絲孔絲扣的制造是在鉆孔以后即緊接著施行。一般情況下，絲扣切削工作時(shí)自動(dòng)管制的，若螺絲攻遇過(guò)大阻力或已達(dá)孔底時(shí)，鉆床即自動(dòng)停止工作。

由于承托面的傾斜，影響螺絲帽承托面不能完全與承托面接觸，因此螺絲有受彎曲應(yīng)力的作用。普通避免的方法是當(dāng)機(jī)件承托部分在鉆孔時(shí)，即加用一把鉆刀修整其承托面，使其與鉆孔垂直。