焊接完成24小時后進行無損探傷檢測，確保焊接質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)焊接未滿足設計及規(guī)范要求立即返工。焊縫檢測合格后，將鋼管柱進行噴砂除銹，待鋼管柱除銹等級及表面粗糙度達到設計要求后進油漆噴涂，油漆噴涂時要對現(xiàn)場焊接部位和螺栓摩擦面進行保護。通過精準的深化設計和加工過程的嚴謹操作，斜鋼管柱順利制作完成并順利安裝。斜鋼管柱制作過程充分體現(xiàn)了鋼結構深化設計的重要性，同時大家可從斜鋼管柱制作過程中了解到鋼結構構件加工的基本流程。

在鋼管柱的下部管壁上開一個比輸送管略大3mm的注入口，用高壓輸送泵管將混凝土輸送泵的出口與注入口相連，采用類似超高鋼管柱混凝土的頂升法，不同的是在頂升混凝土前增加泵送頂升水或水泥砂漿兩選一項步驟，以啟到潤滑鋼管內(nèi)壁，鋼管柱與混凝土泵管的連接。進料管的下端依次通過止流閥和混凝土泵輸送高壓膠管與泵管連接。進料管與鋼管柱呈45°，出料管頭的出口面呈水平狀態(tài)，以減少混凝土進入鋼管柱后直接噴射到柱內(nèi)壁，增大混凝土向上的頂升力。

吊裝鋼管柱施工注意事項

鋼管柱施工注意事項

　　1.澆注錨栓砼時，提前清理孔底積水，以免澆砼時將底澆上，否則鋼管柱無法深入底部。

　　2.要預留吊裝孔洞。

　　3.吊裝鋼管柱時要求螺桿剛度為10.9級

　　4.在施做時，檢查孔內(nèi)鋼筋位置，避免下放鋼管柱時，碰籠。

　　5.回填細沙時先人工回填在機械回填，控制回填時間。

　　6.將鋼管柱底部澆注砼預留口加大。

　　7.杯口砼應用高頻振搗器進行振搗。

　　8.吊裝鋼管柱時，采用履帶式起重機控制在50t。

　　9.鋼管柱柱頂進行標記，防止下落過猛，碰壁，或使位置偏移。

鋼管柱安全防護措施介紹

鋼管柱安全防護措施

　　1.配備足夠的防護設備

　　2.配備一臺送風機、一臺排風機向井下進行換風，風量500m

　　3.配有一個活動吊掛鋼爬梯，分三節(jié)連接掛于套筒的壁上，做為應急備用并在爬梯下端距底部2米處，安放一個可翻轉(zhuǎn)的開啟的防護蓋，用以對下面操作人員的防護。

　　4.孔內(nèi)停止作業(yè)時，蓋好孔口或設置不低于1.2米的防護欄桿，并將孔口封閉圍住，且應設立醒目的警示牌。

　　5.操作人員上下孔口，走爬梯，作業(yè)人員下孔佩戴安全帽，安全帶，防滑鞋并配有一條尼龍繩做安全保險。（一頭掛安全帶上一頭固定在井口）

　　6.井孔內(nèi)設置對講機，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。

　　7.孔井用電設分閘，做到一機一閘一漏一箱設置。

　　8.孔上電線、電纜架空，現(xiàn)場所有設備和機具全部做好保護接零。

　　9.配備一臺8T液壓吊車，上下物料配備物料斗。垂直運輸起重設備，支架應牢固，應能承受一定的沖擊力，不至翻倒，檢驗合格后使用。

　　10.樁孔內(nèi)作業(yè)照明，使用12V安全電壓，燈具符合防爆要求，孔內(nèi)電纜固定并有防破損、防潮的措施。