無鉚釘鉚釘機的工作原理是通過氣動或者液壓為壓力設備，將兩層以及多層的金屬板經(jīng)過設定好的專用模具擠壓成型并達到一定抗拉和抗剪要求的嵌壓連接的設備。

無鉚釘鉚釘機連接技術(shù)利用板件連接沖壓設備和沖壓模具，通過一個瞬間強高壓擠壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無棱邊、沒毛刺、無撕裂損失、無應力集中的圓點，使板材之間“流動”形成鑲嵌連接。使在表面已噴漆或鍍鋅的板件連接時，由于表面的噴層或鍍層也隨之“流動、變形”，填充模具凹槽。從而不會破壞表面，不影響板材的抗腐蝕性，使連接板材整體尺寸無變形。是五金板材進行連接的一個理想的z佳選擇。

鉚釘機日常保養(yǎng)

1、首先必須關(guān)閉電源，并按照由里而外從上到下的原則進行清掃。

2、鉚釘儲存槽清理：取下鉚釘儲存槽將多余鉚釘取出，以防止后續(xù)生產(chǎn)時剩余鉚，混淆造成鉚接產(chǎn)品損壞，用棉布進行清理，清理后裝回。

3、導軌清理，扳動導軌打塊使導軌內(nèi)的剩余鉚釘流入夾嘴導槽內(nèi)，壓下滑動架從夾嘴內(nèi)將剩余鉚釘取出，用棉布將導軌內(nèi)、夾嘴、上模桿擦拭干凈。

4、漏斗清理，擰下漏斗固定螺母，拿下壓簧，取下漏斗，使用一字螺絲刀對漏斗內(nèi)多余鉚釘進行清理，再用棉布擦拭干凈后按拆卸順序裝回。

5、下模座清理，取下下模座防護布套，清理浮心針上剩余墊圈。

6、搖臂，電機清理，首先清理電機外罩然后清理皮帶盤及皮帶防護罩，如不及時清理灰塵太多時，電機發(fā)燙會對電機造成傷害。

7、試用，在清掃后插上電源，打開電源開啟設備，檢查各部位是否運行正常，方可投入生產(chǎn)使用。

鎖扣鉚釘機出廠前必須要進行溫度檢測

徑向鉚釘機與擺輾鉚釘機在出廠前工廠都會試運行24小時。24小時無故障方可安排出廠。其中設備運行過程中各關(guān)鍵部位的溫度不高于60℃也是合格的標準之一。所以溫度檢測也是試機中一個很重要的環(huán)節(jié)。溫度過高對鉚接設備的密封件、液壓元器件等零部件損耗都會過大。嚴重的影響鉚接設備的使用壽命。

淡鉚釘機如何更改密封件

1.拆卸紅色限位器上部的黑色螺絲套（微調(diào)螺絲套），然后拆下下部氣缸套（與螺紋配合的零件），并完全拆下6個螺絲。此時，可以拆卸活塞。

2.打開電源開關(guān)，然后將手放在機油泵啟動開關(guān)和機油泵停止開關(guān)上。按下機油泵開關(guān)后，請按機油停止按鈕。反復點動后，少量液壓油被壓入液壓缸的上缸體。這樣，活塞以及整個淡鉚釘機如何更改密封件主軸結(jié)構(gòu)將在油壓的作用下向下移動。觀察電機裝置部分。如果氣缸中的第—個密封環(huán)暴露在外，請停止油泵。