彩晶玻璃和鋼化玻璃是兩個概念，彩晶玻璃是指在玻璃表面使用彩晶玻璃進(jìn)行印刷而成的一種藝術(shù)玻璃產(chǎn)品;鋼化玻璃是一種經(jīng)過680-720℃高溫處理的過玻璃，比普通玻璃更結(jié)實。從加工方面講，彩晶玻璃也可以是鋼化玻璃，因為有些需要鋼化處理的家具彩釉玻璃就是先將普通玻璃進(jìn)行全鋼或者半鋼以及熱彎等工藝處理后，再在玻璃表面印刷一層彩晶玻璃油墨，這種彩晶玻璃不僅具有漂亮的色彩花紋效果而且還更結(jié)實。

  鋼化玻璃加熱形成的過程分別都有哪些。

  繼續(xù)驟冷階段:

玻璃內(nèi)外層進(jìn)一步驟冷,玻璃表面層已硬化(溫度已降到500℃以下),停止收縮,這時內(nèi)層也開始冷卻、收縮,而硬化了的表面層舒緩了內(nèi)層的收縮,結(jié)果使表面層產(chǎn)生了壓應(yīng)力,而在內(nèi)層形成了張應(yīng)力.

   繼續(xù)驟冷(12秒內(nèi))

玻璃內(nèi)外層溫度都進(jìn)一步降低,內(nèi)層玻璃在此時降到500℃左右,收縮加速,在這個階段外層的壓應(yīng)力,內(nèi)層的張應(yīng)力已基本形成,但是中心層還比較軟,尚未完全脫離粘性流動狀態(tài),所以還不是完全的應(yīng)力狀態(tài)。

  鋼化完成(20秒內(nèi))

這個階段內(nèi)外層玻璃都完全鋼化,內(nèi)外層溫差縮小,鋼化玻璃的應(yīng)力形成,即外表面為壓應(yīng)力,內(nèi)層為張應(yīng)力。

 鋼化玻璃的生產(chǎn)要點

在進(jìn)行電爐加熱溫度控制時，操作人員應(yīng)當(dāng)明白電爐溫度與加熱時間的相互關(guān)系以及電爐溫度對厚薄不同的玻璃變化值，確保玻璃鋼化性能。在對玻璃進(jìn)行加熱時，應(yīng)當(dāng)合理控制玻璃加熱時間，同時確保每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時間均勻，確保鋼化玻璃加熱均勻。

另一方面，也應(yīng)當(dāng)以快冷卻速度進(jìn)行玻璃冷卻，在進(jìn)行鋼化玻璃冷卻時，應(yīng)當(dāng)盡量采用干燥空氣作為冷卻介質(zhì)，根據(jù)玻璃的實際厚度以及玻璃的其它性能，合理控制冷卻時間，并確保鋼化玻璃兩個面的冷卻均衡。

此外，在鋼化過程中，應(yīng)當(dāng)確保玻璃不停運動。在鋼化過程中應(yīng)當(dāng)注重?zé)釘[動運動，確保玻璃受熱均勻，同時也應(yīng)當(dāng)注重冷擺運動，確保玻璃銅化均勻，同時確保玻璃在鋼化過程中運動時，玻璃表面上不出現(xiàn)劃傷及變形留下的痕跡。

   鋼化玻璃的表面會存在凹凸不平現(xiàn)象，有輕微的厚度變薄。變薄的原因是因為玻璃在熱熔軟化后，在經(jīng)過強風(fēng)力使其快速冷卻，使其玻璃內(nèi)部晶體間隙變小，壓力變大，所以玻璃在鋼化后要比在鋼化前要薄。一般情況下4-6MM玻璃在鋼化后變薄0.2-0.8MM，8-20MM玻璃在鋼化后變薄0.9-1.8MM。具體程度要根據(jù)設(shè)備的來決定，這也是鋼化玻璃不能做鏡面的原因。

   鋼化玻璃定制需要注意哪些問題？

1. 看一下底面是否已經(jīng)校水平，按規(guī)定水平誤差應(yīng)控制在2mm/1000mm以內(nèi)；　　

2. 墻壁垂直度如何，是否平整，按規(guī)定上下誤差要控制在40mm以內(nèi)；　　

3. 兩邊的貼壁條不要太緊，要留一點間隙；　　

4. 打硅膠要打得薄，均勻，美觀；　　

5. 對磁性門，觀察磁性條吸合前，間隙是否勻稱，啟閉是否靈活，磁性門的啟閉力應(yīng)在15―40牛頓。