外墻真石漆施工基層我們應(yīng)該如何處理？

酸堿度:基層堿度過高會影響涂層的附著力、分層和變色等質(zhì)量事故。測定方法可以是用清水浸泡棉花，然后吸收待測基層上基層的堿含量，幾分鐘后用酸堿度試紙測定接觸的棉花，酸堿度應(yīng)小于10。

除上述幾點(diǎn)外，還必須確?；鶎訜o浮漿、灰塵、油污等。此外，應(yīng)用仿瓷涂料時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品說明，控制其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工要求。

2、如果需要停止刮真正的石漆批，應(yīng)在分縫、落水管和陰陽角處停止。

3、施工期間提前預(yù)測天氣，不要在雨中工作。

4、施工應(yīng)嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行，不得偷工減料，確保zui終涂裝效果順利通過驗收。

  水包水涂料出現(xiàn)浮層的原因

1、原料危害

生產(chǎn)制造中通常會出現(xiàn)這類狀況，即當(dāng)關(guān)鍵原料來源于更改時，可造成浮層狀況造成，尤其是選用色調(diào)比較艷麗的染料時，建筑涂料浮層狀況加劇，乃至有顯著層次狀況。

2、拌和時間

嚴(yán)寒時節(jié)，水包水涂料受溫度危害生產(chǎn)加工時間和抗壓強(qiáng)度都是有提高，這種加工工藝的更改，一樣會造成顆粒物黏附于汽泡內(nèi)壁浮，造成浮層狀況。

3、原材料的混和

水包水涂料在混和原材料的時候會引進(jìn)很多汽泡，濃稠的黏劑沒法使氣體盡早排出來，這時候馬上資金投入下一道工藝流程分散化，浮層狀況產(chǎn)生的概率也會大大增加。水包水出現(xiàn)浮層的緣故和原材料相關(guān)，除此之外拌和時間也會危害著建筑涂料浮層狀況，因而需要大伙兒做的是操縱好拌和時間，針對生產(chǎn)廠家來講需要做的是挑選適合的原材料。

   關(guān)于真石漆施工工藝是有一定講究的，很多人都不知道真石漆的具體施工步驟，稍有不慎就會造成整體墻面的美觀和使用年限，下面是一段真石漆的施工工藝：

1、噴涂封閉底漆：選用下壺噴槍，將壓力調(diào)節(jié)至0.4～0.7MPa，施工時溫度不能低于10℃，噴涂兩遍，間隔2小時以上，厚度約30μm，常溫干燥12小時。

2、噴涂真石漆：選用真石漆噴槍，壓力調(diào)節(jié)至0.4～0.8MPa，施工溫度10℃以上，厚度約2-3mm，如需噴涂兩道或三道，每道施工間隔2小時以上，干燥24小時后方可打磨。

3、打磨：采用400-600目砂紙，將輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否則會破壞漆膜，引起底部松動，嚴(yán)重時會造成附著力不良，真石漆脫落。

4、噴涂罩光面漆：選用下壺噴槍，將壓力調(diào)節(jié)至0.4～0.7MPa，施工不低于10℃，噴涂兩遍，間隔2小時以上，厚度約30μm，完全干燥需7天。