鍍鋅板的電化學(xué)除油是在堿性溶液中，以零件為陽(yáng)極或陰極，采用不銹鋼板、鎳板、鍍鎳鋼板或鈦板為第二電極，在直流電作用下將零件表面油污除去的過(guò)程。電化學(xué)除油液與堿性化學(xué)除油液相似，但其主要依靠電解作用強(qiáng)化除油效果，通常電化學(xué)除油比化學(xué)除油更有效，速度更快，除油更c(diǎn)he底

電化學(xué)除油除了具有化學(xué)除油的皂化與乳化作用外，還具有電化學(xué)作用。在電解條件下，電極的極化作用降低了油與溶液的界面張力，溶液對(duì)零件表面的潤(rùn)濕性增加，使油膜與金屬間的黏附力降低，使油污易于剝離并分散到溶液中乳化而除去。

  在中厚板加工過(guò)程中，有的設(shè)備對(duì)于中厚板厚度的要求比較高，例如在造船廠中，需要選用特厚中厚板來(lái)進(jìn)行切割，這樣的中厚板和普通的中厚板相比更加厚，而且中厚板的規(guī)格和尺寸也不同，近年來(lái)特厚中厚板的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，所以特厚中厚板的需求量也開(kāi)始上升。在使用特厚中厚板的時(shí)候，經(jīng)常需要進(jìn)行特厚中厚板切割操作，那么在對(duì)特厚板切割時(shí)哪些技巧方法呢？

  在停止特厚中厚板切割操作時(shí)，切割速度不能夠過(guò)快，很多加工消費(fèi)行業(yè)會(huì)遇到這樣的問(wèn)題，就是在對(duì)特厚中厚板停止切割時(shí)，為了加快速度，所以停止這些工藝操作的過(guò)程中會(huì)無(wú)視很多細(xì)節(jié)問(wèn)題，這樣就容易產(chǎn)生廢件，有的中厚板會(huì)裂紋，所以關(guān)于特厚中厚板停止切割時(shí)，一定要留意速度不能夠過(guò)快，應(yīng)該以低速加工為主，這樣能夠有效提升工作效率。

  在中厚板焊接過(guò)程中，中厚板對(duì)接焊后的變形主要是角變形。實(shí)踐消費(fèi)中，為控制中厚板變形，常常先焊正面的一局部焊道，翻轉(zhuǎn)工件，碳刨清根后焊背面的焊道，再翻轉(zhuǎn)工件，這樣如此往復(fù)。普通來(lái)說(shuō)，每次翻身焊接三至五道后即可翻身，直至焊滿中厚板正面的各道焊縫。

   同時(shí)在施焊時(shí)要隨時(shí)察看其角變形狀況，留意隨時(shí)準(zhǔn)備翻身焊接，以盡可能地減少焊接變形及焊縫內(nèi)應(yīng)力。另外，設(shè)置胎模夾具，對(duì)構(gòu)件停止約束來(lái)控制變形，此類辦法普通適用于異形中厚板構(gòu)造，由于中厚板異形構(gòu)造外型奇特、斷面、截面尺寸各異，在自在狀態(tài)下，尺寸精度難以保證，這就需求依據(jù)構(gòu)件的外形，制造胎模夾具，將構(gòu)件處于固定的狀態(tài)下停止裝配、定位、焊接，進(jìn)而來(lái)控制焊接變形。