包裝盒的整體設(shè)計(jì)需要注意那幾點(diǎn)？

1、在設(shè)計(jì)主展面時(shí)，我們是以文字、攝影、插圖和圖案跨面排列，并不是僅僅在一個(gè)面進(jìn)行排列，我們要把幾個(gè)面聯(lián)系為一個(gè)主體即把幾個(gè)面視為一個(gè)面，一個(gè)大的“主展面”，此時(shí)還要保證每個(gè)面的畫面在包裝后也是完整的。我們采用這種設(shè)計(jì)方法的目的是使產(chǎn)品在銷售展示時(shí)形成一個(gè)廣告面，增加其視覺效果，達(dá)到對產(chǎn)品進(jìn)行宣傳的目的。

2、在涉及容器類裝的產(chǎn)品時(shí)，其包裝上還有相應(yīng)的標(biāo)貼。標(biāo)貼選用的多少、形狀和大小與容器的形狀有直接的關(guān)系。所以在設(shè)計(jì)容器類的包裝標(biāo)貼時(shí)要根據(jù)容器的具體情況來進(jìn)行設(shè)計(jì)。

    在做包裝盒印刷時(shí)影響印版耐印力的因素有哪些？

油墨的黏度和干燥速度對印版的影響，在印刷的過程中我們?yōu)榱藢⒍嘤嗟挠湍珡挠“鏉L筒表面刮除，刮dao必需得穿透油墨墨膜，所以當(dāng)我們使用的油墨黏度大時(shí)則需要用較大圈的刮dao壓力才能將其刮除。所以我們采取的方法在印刷中降低油墨的黏度，通過這樣來期降低刮dao的壓力來避免印版的磨損。

當(dāng)油墨干燥過度，印版滾筒與刮dao之間的摩擦力相對加大，會(huì)較少印版的壽命。還有環(huán)境濕渡過大時(shí)，造成油墨分散性變差，印版滾筒不輕易刮干凈，為此不得不相應(yīng)增加刮dao的壓力，也相應(yīng)增大了刮dao對印版滾筒的摩擦。

油墨中的不純物質(zhì)、粗顆粒、異物等主要是由以下因素引起的：

（1）油墨中混入異物或油墨中的助劑隨溫度變化析出、顏料發(fā)生凝集均可產(chǎn)生粗顆粒。

（2）部分異物由薄膜帶入。薄膜因?yàn)殪o電原因吸附的灰塵以及薄膜中的添加劑析出較多進(jìn)入油墨時(shí)，則形成異物。尤其是車間過于干燥時(shí)薄膜輕易地由于靜電吸附灰塵，進(jìn)而造成對印版滾筒壽命的影響。

（3）用硬度高的顏料時(shí)，即使經(jīng)由混煉也可能引起刀線。如紅、藍(lán)油墨等所用的顏料難以研磨，則相對易發(fā)生刀線。

（4）干燥系統(tǒng)吸入外界空氣中的灰塵或風(fēng)道長期不清理。

   畫冊設(shè)計(jì)用紙注意事項(xiàng)

一、紙張?zhí)匦詫W(wǎng)點(diǎn)增大量的影響

網(wǎng)點(diǎn)增大對fu制色相變化的影響比任何其它變量都大。在紙張上印刷的墨量會(huì)影響網(wǎng)點(diǎn)增大，而網(wǎng)點(diǎn)增大則影響印刷反差。在印刷黑白或彩色目調(diào)圖像時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)增大會(huì)改變畫面反差并引起圖像細(xì)節(jié)與清晰度的損失。在多色印刷中，網(wǎng)點(diǎn)增大會(huì)導(dǎo)致反差丟失、圖像深暗、網(wǎng)點(diǎn)糊死并引起急劇的色彩變化。

二、紙張?zhí)匦詫τ∷⑵诽子【鹊挠绊?

對于精細(xì)的印刷品，套準(zhǔn)要求較高，一般允許誤差在0.05mm內(nèi)。多色印刷中，引起套印不準(zhǔn)的原因很多，但印刷過程中紙張因含水量變化而產(chǎn)生的紙張變形是一個(gè)重要因素。