油墨調(diào)配的基本原則

    把握油墨干燥前后色相的變化

　同一種油墨干燥前和干燥后的色相相差很大，特別是網(wǎng)印油墨。例如，調(diào)配一種淺灰色油墨，剛調(diào)好時(shí)刮出的色樣顏色是符合原色樣要求的，但油墨干燥后，其顏色明顯變深。其他顏色的油墨也會(huì)出現(xiàn)類似的情況。

　為避免出現(xiàn)這種情況，調(diào)配油墨時(shí)首先要刮好色樣，待色樣油墨干燥后再與原色樣進(jìn)行比較，防止出現(xiàn)油墨干燥前顏色符合色樣要求而干燥后顏色又走樣的情況，減少了因顏色不符而造成的損失。

    顯影對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響

1.顯影液濃度

　顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細(xì)，細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機(jī)印刷時(shí)易臟版。

2,顯影時(shí)間

　顯影時(shí)間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時(shí)印跡不實(shí)，不清；顯影時(shí)間過短，見光分解的藥膜面不易完全清除，印刷時(shí)易起臟。合適的顯影時(shí)間是印版顯影后沖洗時(shí)，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對(duì)較大，則顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短；反之，顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長。

   食品包裝印刷這幾個(gè)細(xì)節(jié)你都注意到了嗎？

1.對(duì)滾筒壓力作適當(dāng)調(diào)整

食品包裝袋印刷時(shí)如果稍有不慎就會(huì)軋橡皮;如果是墨色過重、實(shí)底太大還容易粘橡皮或粘墨輥。因此，印刷前要減輕滾筒的壓力，橡皮內(nèi)的包襯要減少。為了避免粘橡皮、軋橡皮，要向油墨內(nèi)多加些添加劑或轍粘劑，同時(shí)看好，避免雙張、多張和紙張歪斜，確保壓力均勻不軋橡皮。

2.規(guī)矩準(zhǔn)確無誤

在印刷時(shí)要根據(jù)紙張厚度調(diào)節(jié)前規(guī)高低和側(cè)規(guī)壓紙板的高低，同時(shí)還要調(diào)節(jié)輸紙板上的壓紙輪和毛刷輪的壓力，對(duì)輸紙布帶較松的要拉緊。開機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)規(guī)矩不好，還要及時(shí)檢查走紙情況，以及過紙輪和壓紙輪的壓力;對(duì)于較厚的紙，壓紙輪和毛刷輪的壓力要壓的重些。并檢測(cè)下紙時(shí)間和拉規(guī)時(shí)間，以及側(cè)規(guī)與擺牙的交接時(shí)間，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，直到上下和左右規(guī)矩準(zhǔn)確無誤差。

  包裝盒如何設(shè)計(jì)能達(dá)到視覺傳達(dá)的效果

   包裝盒計(jì)劃中的視觸覺情勢(shì)

　di一種視觸覺情勢(shì)是由包裝盒質(zhì)料自己材質(zhì)的肌理釀成的，它可所以感受柔嫩的，堅(jiān)固的，滑膩的，粗拙的等等，經(jīng)由過程包裝盒質(zhì)料概況材質(zhì)肌理的視覺觸覺感，創(chuàng)建和消耗者之間的親和感和勾引力，這在今朝不少計(jì)劃中都被遍及采納；第二種是在di一種的底子上的進(jìn)一步立異，它不但僅斟酌到自己包裝盒材質(zhì)的選用，并且將所包裝盒的產(chǎn)物材質(zhì)肌理因素，摹擬計(jì)劃在產(chǎn)物的外包裝盒上，使消耗者在di一時(shí)間得到對(duì)包裝盒商品的認(rèn)知和辨認(rèn)，這類辨認(rèn)是經(jīng)由過程包裝盒的視觸覺來實(shí)現(xiàn)的。