制成一種與某種溶劑兼容的聚合物穩(wěn)定化鏈，并不是設(shè)計(jì)高分子分散劑的終結(jié)果。而是要設(shè)計(jì)出既能與溶劑兼容又能與溶劑揮發(fā)后的樹脂相容，而又不影響涂料各項(xiàng)性能指標(biāo)的穩(wěn)定化伸展鏈者是的。大部分的水性涂料企業(yè)對(duì)分散劑的選擇僅限于能對(duì)白漆中無機(jī)顏填料進(jìn)行分散和穩(wěn)定，忽略了分散劑對(duì)后續(xù)調(diào)色的影響。所以在選擇使用高分子濕潤(rùn)分散劑時(shí)除要注意其與樹脂溶液的兼容性，還要測(cè)試涂膜的光澤與基材的附著力、耐久性等各項(xiàng)指標(biāo)。潤(rùn)濕劑低泡直銷服務(wù)熱線。

        高分子分散劑的錨定基是吸附在顏料粒子表面上的集團(tuán)，是根據(jù)顏料表面的特性和吸附機(jī)理而設(shè)計(jì)的。對(duì)于具有酸、堿性吸附中心的無機(jī)顏料可以采用胺類、銨、季銨基團(tuán)；羧基、磺酸基、磷酸基及其它鹽類，酸式磷酸鹽、鹽等均可為錨定基，通過酸/堿或離子對(duì)吸附在顏料粒子表面。對(duì)于具有氫鍵給予體和接受體的顏料表面可采用多胺和多醇為錨定基。濕潤(rùn)劑和分散劑都是界面活性劑，濕潤(rùn)劑能降低液/固之間的界面張力，增強(qiáng)顏料的親液性，提高機(jī)械研磨效率。對(duì)于依靠極性吸附和范德華力吸附的顏料可采用聚氨酯類化合物為錨定基。對(duì)于像酞菁藍(lán)、二噁嗪紫類的有機(jī)顏料可采用它們自身的衍生物為錨定基。潤(rùn)濕劑低泡直銷服務(wù)熱線。

        涂料中使用的無活性官能團(tuán)的非活性樹脂是很多的，比如乙烯類樹脂、熱塑性樹脂、過、高、橡膠樹脂等。因?yàn)闃渲酆衔锶狈钚怨倌芑茈y在顏料表面產(chǎn)生牢固的吸附層，沒有吸附層就無法產(chǎn)生空間位阻效應(yīng)，所以分散體的穩(wěn)定性就差。潤(rùn)濕劑低泡直銷服務(wù)熱線。

       在這種非極性樹脂基料中，無機(jī)顏料可以采用低相對(duì)分子質(zhì)量的控制絮凝型濕潤(rùn)分散劑，色漿制造時(shí)也一定要注意樹脂濃度和顏/基比，這類助劑通過架橋達(dá)到控制絮凝，彌補(bǔ)了樹脂和其自身相對(duì)分子質(zhì)量小的缺點(diǎn)，能起到防沉、防浮色發(fā)花的作用。有機(jī)顏料在這種基料中分散時(shí)選擇高分子分散劑，關(guān)鍵是要注意分散劑與樹脂的相容性、添加量和添加順序。目前，市場(chǎng)上的潤(rùn)濕劑主要以十二烷基硫酸鈉為主，其優(yōu)點(diǎn)是潤(rùn)濕性能較好，價(jià)格便宜，但是泡沫較多，因此，開發(fā)新型低泡潤(rùn)濕劑一直是各大助劑公司的目標(biāo)。潤(rùn)濕劑低泡直銷服務(wù)熱線。

        在涂料施工中防止產(chǎn)生氣泡是周難的事情，因?yàn)橛泻芏嗫諝鈺?huì)因?yàn)槭┕ざ粠胪苛象w系?？朔┕須馀莸挠行Х椒ㄊ鞘褂帽∧み^濾或無氣噴涂，其他施工方式如輥涂或刷涂都會(huì)帶給涂料很多氣泡。降低液體的表面張力可以使相同噴涂條件下的液滴變小,提高了噴涂后單個(gè)液滴的流動(dòng)性。但無氣噴涂也會(huì)造成氣泡問題，不僅攪拌時(shí)會(huì)將空氣帶入涂料，而且壓力噴出時(shí)，都會(huì)有空氣帶入涂料。潤(rùn)濕劑低泡直銷服務(wù)熱線。

        當(dāng)涂料從噴嘴出來時(shí)，它會(huì)進(jìn)一步被大氣中的空氣所飽和。更嚴(yán)重的氣泡問題同樣出現(xiàn)在有氣噴涂施工方法中，當(dāng)涂料干燥固化時(shí)，氣泡由于無法以足夠快的速度逃逸出來，從而造成爆泡和的漆膜病態(tài)。控制絮凝的濕潤(rùn)分散劑是通過分散劑的架橋作用，把數(shù)個(gè)分散的顏料粒子連接在一起。球形氣泡是空氣在液體中分散而產(chǎn)生的，它只有在高黏度或含有表面活性劑的介質(zhì)中才能穩(wěn)定存在。潤(rùn)濕劑低泡直銷服務(wù)熱線。