機械油漆噴涂的優(yōu)點：

1、氣味

有過涂裝經(jīng)驗，或者是去到過新機械的朋友們都知道，傳統(tǒng)的機械油漆涂刷完之后都會有留下很難聞的氣味，而且久久不得散去。但機械油漆則不一樣，雖說剛涂刷的時候也會有些許氣味，但氣味消散的速度卻非常快。

2、性能優(yōu)越

機械油漆附著力強，涂層緊密，抗沖擊力強，韌性好，邊角覆蓋率高，而且還具有良好的耐化學藥品腐蝕和電器絕緣等性能，是一種新型的機械表面裝飾材料。

3、利用率高

市場上一些比較的機械油漆品牌所生產(chǎn)供應的機械油漆，在過噴后還可以進行回收利用，蕞高利用率高達99%。

4、施工簡單

機械油漆施工無需涂抹底漆，一次性施工就可以擁有合適的涂膜層，施工效率髙，有效的節(jié)省了時間成本。

5、運輸貯存方便

普通機械油漆基本都是水溶劑，在運輸儲存上比較沒那么方便，而粉末狀的機械油漆就不一樣，既沒水也沒溶劑，運輸方便安全。

水性工業(yè)漆以水為主要溶劑，在金屬表面（尤其是高碳鋼和鑄鐵件）刷涂水性漆，在干燥過程中由于水和氧的存在，極易發(fā)生腐蝕，出現(xiàn)銹斑（點），這一現(xiàn)象稱之為閃銹。

防閃銹劑的作用機理通常有三種類型：緩蝕型、鈍化型和屏蔽型，根據(jù)防銹的作用機理可具體劃分為三類：

（1）亞肖酸鹽類：防閃銹劑與金屬生成不溶而致密的氧化物薄膜，因而阻止了金屬的陽極溶解或促進金屬的鈍化，從而抑制金屬的腐蝕，這類產(chǎn)品又稱為緩蝕劑或鈍化劑；

（2）磷酸鹽類：防閃銹劑與金屬生成難溶的鹽類，從而使金屬與腐蝕介質隔離，免于銹蝕；

（3）金屬有機螯合物類：防閃銹劑與金屬生成難溶性的絡合物，覆蓋在金屬表面而保護金屬免于腐蝕。

環(huán)境及健康影響——水性工業(yè)漆優(yōu)勢明顯：

優(yōu)點：水性漆揮發(fā)成分96%以上水，部分品種已經(jīng)做到99%以上。對環(huán)境的危害比油漆要小很多。和苯類、酯類、酮類相比，水對人體無害。 重金屬含量方面，水性漆和油漆一樣，不含重金屬的鮮艷油漆要貴很多。

涂裝成本——潛在優(yōu)勢：

很多人往往簡單的從涂料的單價上認為水性漆比油漆要貴，其實，使用水性漆，可以節(jié)約費用。

低可燃性（可以降低保險及安全費用），較少的室內(nèi)通風（可以減少能耗），以及不需要溶劑和清洗劑上的花費。隨著水性樹脂的普及，水性涂料的價格也會下降，因此，水性漆的涂裝成本優(yōu)勢會更加明顯。

水性工業(yè)漆如何進行分類？

水性工業(yè)漆按照成膜樹脂的成分不同，目前比較成熟的工業(yè)水性漆可以分為水性環(huán)氧酯類、水性醇酸類、水性炳烯酸類、水性氨基類和水性聚氨酯類等幾類。

而每個樹脂體系都有自己的優(yōu)點和缺點，所以不同的樹脂組成的水性工業(yè)漆也有不同的特點和應用場景。

水性環(huán)氧涂料是以水性環(huán)氧樹脂，防銹顏料，功能性填料，水性助劑配以水性環(huán)氧固化劑組成。具有非常優(yōu)異的防腐性能和物理機械性能，優(yōu)點是硬度高、耐磨性好、收縮小、電氣絕緣性能佳等，目前水性環(huán)氧涂料的應用主要在這些方面：

一是建筑工程，利用環(huán)氧樹脂良好的粘連性和防水性能，提高混凝土外墻的抗?jié)B性和防水性能；

二是地坪涂裝，可作為髙性能環(huán)境適應型地坪涂料替代溶劑型環(huán)氧樹脂涂料；

三是防腐處理，主要包括用于造船、橋梁、集裝箱等重防腐研究領域。