超低溫真空濃縮機優(yōu)點

低溫提取設備優(yōu)點：　　低溫提取設備實現(xiàn)常溫條件下完成提取工藝，使提取過程中更好保存有效成分，克服了傳統(tǒng)提取工藝中出現(xiàn)的提取液腐化和雜質(zhì)的溶出，大大減少了提取溶媒。6、電氣操作控制系統(tǒng)：低溫提取設備整套系統(tǒng)采取集中操作控制，可以根據(jù)用戶的要求配備全自動編程控制系統(tǒng)，以及半自動控制器件系統(tǒng)。低溫提取設備使動態(tài)萃取、提取、過濾、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，低溫提取設備工作效率比一般多功能提取設備提高了100％～300％。　　低溫提取設備提取溫度降低20~30℃，有利于熱敏性物料成分的提取，減少雜質(zhì)含量，低溫提取設備降低能耗。

超低溫真空濃縮機轉(zhuǎn)型

提取液濃縮是一個過程，是中藥產(chǎn)業(yè)中極為重要的，在制藥領域中起著舉足輕重的作用。目前，在轉(zhuǎn)化的行業(yè)的升級和裝備產(chǎn)業(yè)之際，濃度提取不遠，我們需要加快升級步伐。一、設備概述：實驗室小型中藥提取濃縮設備，主要適用于科研院校、藥廠實驗室、醫(yī)院等單位作為新藥提取、新工藝技術參數(shù)的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取、揮發(fā)油回收和藥液濃縮之用。與傳統(tǒng)的提取罐相比，他的好處在于動態(tài)提取或短時間的萃取效果和高液量。下面就是我們?yōu)榇蠹铱偨Y整理了新型藥液提取罐的優(yōu)點，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、該裝置下部底蓋采用推槽寬齒自鎖裝置下蓋先用氣缸壓緊，再用推拉斜形齒圈交兩片法蘭越推越緊，以實驗罐內(nèi)壓力達到0.3MPa，無一點料液滲漏，安全可靠，使用方便，。底蓋和出藥液口的連接軟管不再采用，現(xiàn)采用兩種方式：一是硬不銹鋼固定；二是采用底壁出液方式，兩種方式都無泄漏，更不存在斷裂等問題，保證了安全生產(chǎn)。

超低溫真空濃縮機用途

1.核心構造—超聲提取系統(tǒng)：1.1組成：超聲提取系統(tǒng)主要有以下設備組成：     超聲提取管;用于動植物超聲提取。     溶媒儲罐：用于提取溶媒的計量與暫存。     粗過濾器：提取藥液粗過濾。     輔助加熱器：用于提取溶媒的預加熱。     冷凝器：用于熱回流狀態(tài)下溶媒的冷藏。

1.2功能和用途：   本提取系統(tǒng)可實現(xiàn)以下功能：       不同溫度.溶媒條件下超聲提取。      傳統(tǒng)的熱回流提取。      常、低溫浸提。

超低溫真空濃縮機標準

如今國內(nèi)的提取濃縮設備市場、化工機械市場，機械結構設計是在設備形式和主要尺寸已經(jīng)確定的基礎上，根據(jù)設備的常用結構，參照相關的標準和規(guī)范，具體詳細設計各個零部件的結構尺寸；為了滿足熱敏性強的成分對蒸發(fā)過程的特殊要求,生產(chǎn)中常在較低的溫度環(huán)境下進行蒸發(fā)濃縮,或在較高溫度下進行瞬時受熱蒸發(fā)濃縮,一般選用薄膜式濃縮設備或真空度較高的濃縮設備。選擇各種配件的材料；計算各個部件的強度；每個接口的方位及連接形式；還有完全要符合提取設備技術的要求和規(guī)范制作。

提取濃縮設備結構設計的基本要求，滿足安全需要的強度，防止機械的破壞；有足夠的剛度，防止較大的變形，要確定良好的密封性能，以防泄漏；需要耐腐蝕性能，確保設備的使用壽命和產(chǎn)品品質(zhì)!