布袋除塵器目前能夠處理溫度300℃以下的煙氣,超過這個溫度則應對煙氣進行預冷卻處理,在特殊情況下,可使用金屬纖維濾料直接處理450～550℃的高溫煙氣.用布袋除塵器處理蒸汽鍋爐,水泥窯,冶金爐窯,焚燒爐等高溫窯爐的煙氣,在國內(nèi)外日漸普遍.雖然布袋除塵器受其濾料材質(zhì)的耐溫性能限制，但通過對系統(tǒng)煙氣進行適當處理,已能處理溫度高達1200～1400℃的高溫煙氣.

   鍋爐除塵器更新改造全過程中碰到的難題

 (1)除塵器要設專職人員實際操作和檢修。翻轉位置守時滴油。所有把握除塵器的特性和構造，發(fā)現(xiàn)疑惑妥善處理，確保除灰管理體系一切正常工作中。工作人員要紀錄值班工作中情況及相關數(shù)據(jù)信息。倘若發(fā)現(xiàn)排氣管起煙冒灰，說明現(xiàn)有濾袋鉆破，檢修時，逐室停風開啟頂蓋，如發(fā)現(xiàn)封袋上有積塵，則表明該濾袋已損壞，須更換或修復。 (2)鍋爐除塵器更新改造摩擦阻力一般 在1200～1500Pa，除灰周期時間根據(jù)摩擦阻力情況用操控柜里的設置電源開關開展調(diào)節(jié)。 (3)空氣壓縮管理體系的空氣過濾網(wǎng)要守時污水處理，氣包放水閥要守時排水管道。有貯汽罐的還要守時排水管道。 (4)操控閥要由技術專業(yè)工作人員檢修，守時對繼電器和脈沖電磁閥開展查驗。

   做好粉塵堆積量的控制與除塵布袋選用工作

作為工藝系統(tǒng)的重要組成內(nèi)容，袋式除塵器在應用過程中往往會接收來自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層，當其中的粉塵達到 20-6000g/m3 間的濃度時，便處于危險狀態(tài)。

因此設計過程中需使除塵器系統(tǒng)通風量進一步增強，及時將其中的灰塵進行   ，以此使粉塵濃度低于危險范圍。同時還需注意做好漏斗灰塵的   工作，通產(chǎn)粉塵在漏洞中會持續(xù)累積熱量，易產(chǎn)生粉塵自ran情況。

   脈沖布袋除塵器安全性好,對除塵效率干擾因素少

布袋除塵器與靜電除塵器是兩種完全不同的除塵設備，在運行和管理上也有很大的不同之處，下面就針對一些基本問題做一些對比：

運行與管理

對布袋除塵器：運行穩(wěn)定，控制簡單，沒有高電壓設備，安全性好，對除塵效率的干擾因素少，排放穩(wěn)定。

由于濾袋是布袋除塵器的核心部件，是布袋除塵器的心臟，且相對比較脆弱、易損，因此設備管理要求嚴格。

對靜電除塵器：運行中對除塵效率的干擾因素多，排放不穩(wěn)定；控制相對較為復雜，高壓設備安全防護要求高。由于靜電除塵器均為鋼結構，不易損壞，相對于布袋除塵器，設備管理要求不很嚴格。