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螺旋鋼管國標與部標的差別

主要區(qū)別在于兩條：

1：國標和布標厚度不一樣，國標厚度下差允許范圍0.5mm以內(nèi)

部標下差允許范圍是1mm以內(nèi)

2：國標全部采用超聲波探測，部標采取抽檢的方式

現(xiàn)在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1國標、也叫石油天ran氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件一部分：鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。

螺旋鋼管的生產(chǎn)廠家主要負責(zé)人員介紹說： 部標螺旋鋼管的使用壽命和螺旋管的表面脫碳是有一定的聯(lián)系的，如果表面脫碳后，部標螺旋鋼管的強度和耐磨性會降低，直接影響到螺旋管的使用壽命。如果螺旋管上的脫碳層不清洗干凈的話，螺旋管的表面層硬度和耐磨性也會相應(yīng)的降低，而且在淬火的過程中，會因為里外層的體積的變化而導(dǎo)致工件的表面形成裂紋。

螺旋焊管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于螺旋管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、gao精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。螺旋管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。 

主要特點：鋼管內(nèi)外壁gao精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。

管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合GB50236 —98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。

焊接方法從焊接方法來講，螺旋鋼管與直縫管的電焊焊接方法矛盾，但直縫焊管不能避免 地會出現(xiàn)許多 的丁字形焊接，因此存有鑄造缺陷的概率也大大的發(fā)展，并且丁字形焊接處的電焊焊接剩下地應(yīng)力很大，焊接金屬材料經(jīng)常處在三向地應(yīng)力情況，提升了造成裂痕的概率。

螺旋鋼管是運用16mn材料的厚鋼板電焊焊接而成，16Mn是標準型號，現(xiàn)如今將其歸于了合金結(jié)構(gòu)鋼高韌性結(jié)構(gòu)鋼，現(xiàn)如今的型號稱之為Q345,可是Q345鋼是12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等好幾個鋼材牌號的取代，而并不是僅取代16Mn鋼一種材料。