怎樣選擇水泥管的原料？

水泥管原料的選擇是很重要的，大家也都明白選擇好的材料生產(chǎn)出來的成品質(zhì)量才是好的，水泥管在我們身邊隨處可見，它給我們提供了很多的幫助，解決了大量的污水和雨水的排放，大家想知道這是為什么嗎，下面給大家介紹一下如何才能選擇原材料。

1、砂子

通常選用中砂，混凝土和易性好，抗?jié)B功能好，而混凝土強(qiáng)度較低，制管中易塌落;砂子偏粗，混凝土和易性差，抗?jié)B功能好，而混強(qiáng)度較高，制管中不易塌落，砂率的挑選也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗?jié)B功能好，而制管中的混凝土易塌落;砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗?jié)B功能差，而制管中混凝土不易塌落。

2、石子

小口徑懸輥管選用卵石或破碎卵石，以削減石子外表的摩擦阻力，使混凝土簡(jiǎn)單密實(shí)成型，大口徑懸輥管宜選用機(jī)破碎石，運(yùn)用石子外表粗糙易于彼此嵌固的特色，以減輕混凝土塌落的能夠。

3、水泥

宜選用標(biāo)號(hào)為425的通常硅酸鹽水泥。因?yàn)閼逸佒乒苓\(yùn)用干硬性混凝土。混的水灰比較小。水泥的干縮體積改變小。以因?yàn)閱为?dú)水泥用量不高。所以通常不會(huì)呈現(xiàn)縮短裂縫。因?yàn)樵撍嗟某跄龝r(shí)刻相對(duì)短。早期強(qiáng)度較高。關(guān)于混凝土安穩(wěn)密實(shí)度，避免內(nèi)壁塌落，進(jìn)步蒸養(yǎng)有優(yōu)點(diǎn)。

影響水泥管質(zhì)量的因素。

1、溫度會(huì)影響水泥管的質(zhì)量。凝固以后的砂漿層或者是混凝土構(gòu)件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會(huì)有強(qiáng)度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會(huì)分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會(huì)分解或體積膨脹。

2、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)，成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，Ⅱ級(jí)、Ⅲ柔性企口鋼筋混凝土排水，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻，此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開式模具長(zhǎng)時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長(zhǎng)尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量。

3、鹽類也會(huì)影響水泥管的質(zhì)量。在混凝土和擁有很多可溶性的鹽類化合物的水接觸的時(shí)候，這些鹽類化合物會(huì)滲到混凝土里面，通過水分的蒸發(fā)，水泥管價(jià)格，鹽類在混凝土里面不停地濃縮而變?yōu)榻Y(jié)晶，結(jié)晶的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)體積的變大，水泥管銷售，所以會(huì)導(dǎo)致混凝土材料的開裂損壞，會(huì)被硫酸鹽所腐蝕。

水泥管的應(yīng)用越來越廣泛，市場(chǎng)的需求量也越來越大，因此對(duì)水泥制管機(jī)的生產(chǎn)量就有著很高的要求。因此在增加效益的方面也是需要提高的，水泥管模具以及水泥制管機(jī)的型號(hào)的也是有多種的，可以適用于各類的行業(yè)應(yīng)用，也是可以在很多范圍內(nèi)使用，不管是細(xì)小的下水管道還是大型的涵洞都是會(huì)用到這類的水泥管，水泥制管機(jī)在生長(zhǎng)加工水泥管的時(shí)候也是比較簡(jiǎn)單快捷的?，F(xiàn)代水泥管的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)有了很大的突破，并且水泥制管機(jī)以及水泥管模具也已經(jīng)有了很大升級(jí)。

只要水泥管中存在侵蝕介質(zhì)，無論是內(nèi)部或外部存在侵蝕介質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致水泥管產(chǎn)生腐蝕，而水泥管在使用過程中，遇到的侵蝕介質(zhì)多種多樣，像生活污水、工業(yè)廢水，以及土壤中的侵蝕介質(zhì)等等，尤其是近年來，隨著生活污水中的有機(jī)成分增加，工業(yè)廢水的成分復(fù)雜化，所以腐蝕性也越來越重。從化學(xué)的角度來說，酸性物質(zhì)會(huì)與水泥中的氫氧化鈣會(huì)發(fā)生中和反應(yīng)，會(huì)產(chǎn)生體積松散、膨脹的生成物，相比于水泥而言，這種生成物遇水就會(huì)水解粉化，將會(huì)導(dǎo)致混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體。