工業(yè)鋁型材生產(chǎn)流程

1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為：

(1)配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。　　

(2)熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去

(3)鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

2、擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

3、上色 (此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

其主要過程為：

(1)表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。

(2)陽極氧化：經(jīng)表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

(3)封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

加工工業(yè)鋁型材有哪2個需注意的地方

工業(yè)鋁型材加工過程中需要注意的地方：

1、工業(yè)鋁型材加工的時候要注意的問題有很多，就是要注意加工的場合，專業(yè)的工業(yè)鋁型材成品應該有專業(yè)的加工地點，只有有效地了解好這方面的信息，才能夠設置出最適合進行工業(yè)鋁型材的相關處理的工作場所，也才能夠達到好的加工效果。

2、再者在加工這一方面還可以看看工業(yè)鋁型材的材料具體成份與配方，一般來說越軟的工業(yè)鋁型材越容易進行塑形，但是過軟又不利于使用一些高熱的工序來制作，所以對于工業(yè)鋁型材的材料特性也是大家需要注意的一個地方。

工業(yè)鋁型材加工的時候要注意的問題有很多，就是要注意加工的場合，專業(yè)的工業(yè)鋁型材成品應該有專業(yè)的加工地點，只有有效地了解好這方面的信息，才能夠設置出最適合進行工業(yè)鋁型材的相關處理的工作場所，也才能夠達到更好的加工效果。

哪三點因素影響工業(yè)鋁型材的深色加工工藝

隨著我國經(jīng)濟迅猛增長，工業(yè)鋁型材的需求旺盛，而且工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過氧化后，外觀非常漂亮且耐臟。而且工業(yè)鋁型材的深加工著色也是一項技術活，不是隨便就能做好的，工業(yè)鋁型材的深色加工受三個因素的影響：

1、電解溶液中雜質的影響：工業(yè)鋁型材深加工過程中鋁合金制品著色好壞程度，絕大部分取決于氧化膜的形成質量。因此，在硫酸陽極氧化溶液中，雜質對氧化膜的影響不容忽視，其雜質主要是銅、鐵、鋁等金屬離子及有機雜質污染物，要及時清除掉，保持溶液的正常使用范圍。

2、電解溶液中Sn鹽濃度過低時，上色速度慢，當濃度高于25g/L著色速度快，但不易掌握，往往產(chǎn)生色差較大。著色溫度對著色有很大影響，溫度低于15℃時上色速度慢，過高則著色膜發(fā)霧，且Sn鹽容易水解反原，造成槽液混濁。著色電壓較低時，著色速度慢，顏色變化慢，容易產(chǎn)生色調(diào)不均，當電壓較高時，著色速度快，著色膜易剝落。

3、時間：著色時間長短也會影響到著色質量和耐色性，如著色時間短，色淺易退色，時間長，色澤過深，表面易發(fā)花。

所以說，工業(yè)鋁型材深加工的著色環(huán)節(jié)做起來是有一定難度的，它最講求一個“度”，如果把握不好這個度，一切都免談。

工業(yè)鋁型材行業(yè)新定位

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