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激光切割加工系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)是采用一機(jī)雙工位方案，即縱縫焊接工位和環(huán)縫焊接工位在同一臺機(jī)器上進(jìn)行。爆接加工機(jī)床上。既可以進(jìn)行縱縫焊接，又可以進(jìn)行環(huán)縫焊接。機(jī)床正在進(jìn)行縱縫焊接時，在環(huán)縫焊接位處可以進(jìn)行上下料操作；機(jī)床在進(jìn)行環(huán)縫焊接時，在縱縫焊接T位處可以進(jìn)行上下料操作，可以節(jié)省大量的輔助時間。提高生產(chǎn)效率。兩套分別用于縱縫焊接和環(huán)縫焊接的定位、夾緊夾具。

激光切割加工：

激光切割可以根據(jù)鋼材長度延伸出不同幅面規(guī)格，并在這些產(chǎn)品系列和規(guī)格的基礎(chǔ)上、定制某系特殊功能，讓客戶擁有更多的選擇，從而能為全球用戶提供更多個性化服務(wù)。

利用激光可以非常準(zhǔn)確地切割復(fù)雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再做進(jìn)一步的處理。

金屬激光切割加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼板切割加中，大大減少了加工時間，降低了能耗。很多人選擇金屬激光切割加工，那么，金屬激光切割加工驗(yàn)收時，怎么判斷質(zhì)量的優(yōu)劣？以下幾點(diǎn)，一定要仔細(xì)查看。

1、粗糙度：

金屬激光切割加工斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。

2、切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂：

金屬激光切割加工在高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。為了修正這個問題，在切割加工結(jié)尾時降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。

鋼材加工操作注意事項(xiàng)

如果在切割的時候出現(xiàn)了一些角度方面的問題，割槍傾斜角度的打消和方向還是要馬上調(diào)整，要根據(jù)鋼板的厚度來決定。如果是進(jìn)行厚鋼板切割，保證割嘴和工件垂直，完成了整個斷面切割后再轉(zhuǎn)入到正常的氣割。

不管對鋼板切割工藝是否熟悉，必須要考慮到鋼板的具體厚度來設(shè)定好切割的方式和具體參數(shù)，割嘴型號的選擇，具體氧氣壓力和切割速度都是屬于提前設(shè)定的范圍內(nèi)。