如何選擇合適的折彎機保護膜（二）

數(shù)控折彎機是鈑金加工行業(yè)主要設(shè)備之一，而折彎機保護膜的合格與否直接影響折彎產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣，因此選購數(shù)控折彎機保護膜時一定要細(xì)心、慎重。數(shù)控折彎機保護膜和普通折彎機保護膜有很大的區(qū)別，數(shù)控折彎機要求上下保護膜具有決對的同心度和更高精密度，在頻繁使用時由于承受較大的壓力因此保護膜耐磨性要高，并且在使用過程中不能變形，以免影響保護膜的精度。

自動固定安裝：當(dāng)滑塊上升到上死點時安裝上模，模具夾緊系統(tǒng)可以將多個模具保持在適當(dāng)?shù)奈恢茫钡绞┘訆A緊壓力為止。

液壓夾緊系統(tǒng)：液壓夾緊系統(tǒng)是蕞有效的夾緊方式。無論新舊機器均能采用這種夾緊系統(tǒng)，節(jié)約時間和成本。如果舊的折彎機的承重表面受損，液壓夾緊系統(tǒng)會是補救受損的蕞佳選擇，同時還會提高夾緊和安裝效率。液壓夾緊自動擠壓就座：當(dāng)施加夾緊壓力時，上模被拉起自動擠壓就位。這樣就不用在折彎過程中將上模壓入模具底部了。

正面裝載：可直接從機器前面安裝模具。這樣縮短了裝卸時間，因為這樣大家不再需要花費時間從折彎機末端裝卸模具。大多數(shù)情況下，正面裝載也不需要叉車和起重機。

折彎保護膜的選用

折彎保護膜主要應(yīng)用在精密不銹鋼折彎、bai不銹鋼廚具du折彎、鋁合金折彎、zhi動車組不銹鋼件折彎、飛機鋁合金件鍍鋅板、銅板折彎等表面質(zhì)量要求較高的場合。折彎膜是在工件和下模拐角之間起到緩沖作用，從而防止工件在折彎時產(chǎn)生壓痕，使用時只要把折彎膜放在下模上即可。使用我公司提供的折彎用防壓痕墊膜，您可以利用普通折彎下模進行防壓痕折彎加工，可以省略拋光工序,從而提高工作效率。

1、折彎保護膜的選用

1.1通常以6倍板厚選用V槽的大小。

1.2根據(jù)角度選下模：角度大于或等于88o時，可選用88o、30o的下模；角度小于88o時，選用

30o的下模（測量上刀模有效高度：上刀模于上刀夾受力面到到刃距離）。

2、在需要拼接上下模時，應(yīng)該注意以下幾點。

2.1選用時，不能把高度不一致的折彎保護膜混用，以免造成角度不良甚至損壞刀模，引發(fā)工shang事

故。

2.2 包邊類門板上刀模選用時，應(yīng)考慮產(chǎn)品加工質(zhì)量及容易取拿，一般兩端留間隙在3-6mm

2.3避免使用已損壞的折彎保護膜加工產(chǎn)品，以免造成外觀不良，應(yīng)在裝好上刀模后檢查上刀模的刀刃直線度及平整度。

2.4當(dāng)要避位時，應(yīng)注意避位處壓印、角度不到位等外觀質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

3、非正常情況下，折彎保護膜選用。

3.1 壓線時，上模應(yīng)選用耐壓尖刀，下模應(yīng)平整對齊，上/下刀模無臺階狀。

3.2 加工U形時，開口內(nèi)尺寸小6MM時，需先用灣刀，折成大于第二刀尺寸的張口，再壓平保

證尺寸，或用專用模成型

3.3 加工產(chǎn)品的內(nèi)R圓角有明確要求的，在上刀模的選用時應(yīng)事先考慮相匹配的R圓角上刀模，

（如內(nèi)R角要求R0.3、R1、R4、R8或R10）。

3.4 當(dāng)板厚2.0尺寸時要折6MM時，則要選用88oV8下模，當(dāng)板厚3.0 尺寸要折10MM時，則

要選用88oV12下模，以防加工尺寸過小而造成工件打滑，無法加工。

3.5 加工圓鋼時須選用專用刀模且有專人操作。

折彎機保護膜是在工件和下模拐角之間起到緩沖作用，從而防止工件在折彎時產(chǎn)生壓痕，使用時只要把折彎保護膜放在下模上即可。折彎機保護膜折彎工藝在鈑金加工中是重要的環(huán)節(jié)，對敏感板材的折彎過程中，容易產(chǎn)生折痕、折傷、劃痕等，折彎機防壓痕保護膜的使用很容易解決折彎壓痕問題。

馬鞍山盛膜機械客戶有限公司生產(chǎn)的折彎機保護膜品質(zhì)優(yōu)良，多年來一直以“客戶至上，交貨及時，價格合理，服務(wù)周到”為宗旨為廣大客戶服務(wù)，我們的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國各地并出口英國、韓國、泰國、新加坡、馬來西亞、越南、印度、印度尼西亞、柬埔寨等多個國家和地區(qū)，得到了國內(nèi)外廣大客戶的認(rèn)可與肯定，以雄厚的經(jīng)濟實力成就了業(yè)內(nèi)的良好口碑。是您值得信賴的選擇！