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構(gòu)件外部粘鋼加固原理1.構(gòu)件外部粘鋼加固法是根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力分析計算結(jié)果和受力特征，應用建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑將鋼板粘貼于強度不滿足受力要求的混凝土構(gòu)件外部相應部位，以達到構(gòu)件滿足承載力要求的一種補強加固方法。

   2外部粘鋼加固法加固原理是利用結(jié)構(gòu)膠的抗剪切強度將混凝土構(gòu)件承擔的荷載傳遞給鋼板，使后粘貼鋼板和原鋼筋混凝土構(gòu)件共同承受外部荷載作用力的一種加固方法。

   3由以上粘鋼原理可知，構(gòu)件在粘貼加固以前，如果原混凝土構(gòu)件已經(jīng)在承受荷載的狀態(tài)下達到一定的受力狀態(tài)，那么后加粘鋼部分會在與原混凝土構(gòu)件共同受力時產(chǎn)生應力滯后現(xiàn)象，（如下圖所示）即在后粘鋼板承受荷載很小或未到受力極限狀態(tài)時，原鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已不堪外部荷載作用而破壞。所以在粘鋼加固之前，必須進行原結(jié)構(gòu)卸荷。粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的膠粘劑的材料性能、加固的構(gòu)造和承載力驗算，可按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行，其中，對構(gòu)件承載力的新增部分，其加固承載力抗震調(diào)整系數(shù)宜采用1。

4 卸荷的兩種方式：

a、直接卸荷：即將混凝土構(gòu)件上所有活荷載轉(zhuǎn)移撤掉，使構(gòu)件處于自重荷載作用下，降低構(gòu)件因外部荷載引起的內(nèi)部應力。

b、間接卸荷：如構(gòu)件所承受荷載無法直接撤掉，可采用支頂?shù)姆绞降戎担ㄗx表千斤頂）反荷載方向作用于構(gòu)件，使構(gòu)件處于內(nèi)部應力較小或無內(nèi)部應力狀態(tài)。  

適用范圍

5本加固方法普遍適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件，對于承受動荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，必須使用具有承受動荷載功能的建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑。

   6本加固方法普遍適用于環(huán)境溫度不大于60°C的工作環(huán)境；如環(huán)境溫度低于5°C，施工作業(yè)時必須采取加溫措施直至結(jié)構(gòu)膠完全固化；如環(huán)境溫度高于60°C，粘鋼采用的結(jié)構(gòu)膠必須是能滿足高溫要求的品種且環(huán)境溫度高值不大于結(jié)構(gòu)膠的承受溫度大值。

2.3當被加固構(gòu)件的混凝土強度小于C15時，其混凝土自身抗剪強度值太低，錨固粘結(jié)長

植筋和粘鋼加固技術在改造工程中的應用！    隨著改建工程的日益增多，植筋和粘鋼加固技術的應用越來越廣泛。上海某商場改造工程，由于局部功能改變以及外觀造型的要求，在原有的基礎上進行改造。主要改造內(nèi)容如下：27層核心筒外加一層鋼框架結(jié)構(gòu)，核心筒頂部增加鋼網(wǎng)架，原涂料外墻改為鋁單板幕墻和玻璃幕墻。（6）當被加固構(gòu)件的表面有防火要求時，應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠黏劑和鋼板進行防護。

植筋技術及注意事項

   本工程在拆除標高92.1m以上原有砼構(gòu)件后，用鋼框架結(jié)構(gòu)體系增加一層，鋼柱利用植入下部原有砼柱的地腳錨栓加固，上部利用鋼梁作為結(jié)構(gòu)支撐。故螺栓的植入非常關鍵。

　　1、施工準備：

　　1.1材料準備

悍馬HM-500植筋膠、注膠槍、吹氣泵、螺栓、鋼絲刷、放線工具、電錘、鉆頭等。

　　1.2圖紙核定。對要植筋部位的結(jié)構(gòu)截面、部位等與設計人員一起論證。因植筋要求鉆孔達到一定深度，柱腳螺栓Ф24設計孔深600mm，Ф30螺栓孔深750mm，對原結(jié)構(gòu)植筋位置的核查，深度完全可以滿足設計要求。

　　2、定位放線

　　定位放線是關鍵，直接關系到后面的鉆孔。定位放線之前，要先熟悉原有結(jié)構(gòu)圖，根據(jù)其配筋情況，放出每根待植筋位置。對于在原有柱頂上植柱筋時，因鉆孔時很可能會破壞原有保護層，因此植筋時往往要預留足夠的保護層或把筋植在原柱外排縱向筋里口。

　　放線時要適當調(diào)整。放線時鋼筋工長在場指導，遇到問題及時與設計人員聯(lián)系。

　　3、鉆孔

　?。?）、采用水鉆成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。鉆孔孔徑d 4~8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑)。鉆孔前根據(jù)所植鋼筋規(guī)格選好對應的鉆頭型號。

　?。?）、在鉆孔過程中有可能碰到鋼筋導致鉆頭打滑，往往容易出安全事故，因此鉆孔人員在腳手架或空中作業(yè)時，一定要帶好安全帽、系好安全帶。

　?。?）、鉆孔孔深根據(jù)圖紙要求，地腳螺栓GZ1部位孔深600mm，GZ2部位孔深750mm，單根拉拔試驗錨固力一般不大于鋼材屈服力值。

　?。?）、孔道要垂直于原構(gòu)件的截面，以便充分發(fā)揮鋼筋的握裹力。植一根筋在鉆孔過程中，碰到鋼筋鉆不進時，可根據(jù)原構(gòu)件的配筋情況上下或左右移位，移動距離為原構(gòu)件鋼筋直徑D。進一步來說，對于以澆筑好的混凝土梁來說，如果因為其出現(xiàn)抗彎能力不足的時候，可以采用增大其截面配筋率，使更多的混凝土參與受壓，從而達到提高梁的抗彎性能，達到加固補強的目的。第二根鋼筋鉆孔時根據(jù)原構(gòu)件鋼筋分布間距再做相應調(diào)整，切忌隨處鉆孔，把原構(gòu)件打成蜂窩狀而損傷原構(gòu)件。

　　4、清孔

　?。?）、鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行3~5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，后用棉布蘸酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉?？變?nèi)酮未揮發(fā)之前，不得注膠。類似于多層碳布，多層粘鋼從第二層起（包含第二層），鋼板提供的強度便會發(fā)生折減，造成同樣10mm厚，多層粘鋼提供強度低于單層粘鋼提供強度的現(xiàn)象。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。

　?。?）、鉆孔孔內(nèi)應保持干燥。

　　5、驗孔

　　在注膠前檢驗孔內(nèi)是否清理干凈，檢驗孔深及孔徑是否滿足要求；

　　6、鋼材除銹

　　鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。

　　7、注膠

　　把悍馬HM-500植筋膠放入膠槍內(nèi)，安裝混合頭，扣動膠槍，兩組份通過混合同時會按規(guī)定的比例自動混合。從混合頭中流出的前兩槍膠不能夠使用，從第三槍開始往孔內(nèi)注膠，注膠時保證混合頭從孔底開始注起，待注到空深的三分之二時，停止注膠。

　　8、植筋

　　植入鋼筋時，注意邊旋轉(zhuǎn)，邊用小錘敲擊，并觀察做好的標記，慢慢進入預定深度，以便把孔內(nèi)氣體排出，確保鋼筋錨固密實。

　　9、固化、保護

　　鋼筋植好后，結(jié)構(gòu)膠要有一定的時間使其固化，在此期間內(nèi)，要注意成品的保護，防止鋼筋擾動。

　　10、檢驗

　　待植筋膠固化后可隨機抽檢，由具有檢測資質(zhì)的檢測單位檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。拉拔時尤其要注意用墊板墊平整，以防拉拔時把原構(gòu)件保護層壓壞。一般加載至鋼材的設計力值，檢測結(jié)果直觀、可靠。

粘鋼技術及注意事項

　　本工程用粘鋼板法對第二十層至二十九層頂部分核心筒墻體進行加固，對第二十九層結(jié)構(gòu)樓面部分梁進行加固。墻體粘鋼有三處，一處在核心筒東北角，用160×12等邊角鋼增強結(jié)構(gòu)強度，另兩處分別用10mm厚600、650寬鋼板單面加固。梁側(cè)面粘鋼有六處，均位于原剪力墻有預留洞口處，每處都在結(jié)構(gòu)樓面及預留洞口頂部進行上下兩道加固。粘鋼加固中還需控制膠層厚度以防止剝離破壞，膠層局部厚度突然變厚或者缺膠會影響膠層內(nèi)部的應力傳遞，產(chǎn)生局部應力集中或無法傳遞，也會引起剝離破壞。除一處為單面4mm厚鋼板加固外，其余均為雙面4mm鋼板加固，并用M12螺栓對拉錨固。

　　1、施工準備

　?、俨牧蠝蕚?

悍馬HM-120M灌注型粘鋼膠膠、悍馬HM-120ML裂縫修補膠、角磨機、空氣壓縮機、酮、螺栓、鋼絲刷、電錘、鉆頭等。

　　②圖紙核定

　　根據(jù)原設計，兩處剪力墻為5mm厚鋼板雙面加固，并用M12化學螺栓對拉錨固，通過現(xiàn)場核查，加固結(jié)點內(nèi)側(cè)為電梯井，而施工期間電梯需正常運轉(zhuǎn)，無法安裝。經(jīng)過設計人員重新驗算，改為10mm厚鋼板單面加固。

　　2、基層表面處理

　　本工程墻體抹灰層較厚，經(jīng)初步定位放線外延3cm進行剔鑿，然后用角磨機打磨去除混凝土表面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸酮拭凈表面，保持干燥備用。

　　3、彈線。在擬粘鋼部位把線彈好，確保各段粘鋼在同一直線上。

　　4、植入螺栓。采用Ф12螺栓，160角鋼每邊植入一排螺栓，間距400mm。10mm厚鋼板植入三排螺栓，間距400mm，錯開布置，錨固深度280mm。

　　5、鋼板下料及表面處理

　　因剪力墻粘鋼加固過長（12m）無法一片成形，需要分段斷開。每處分為三段，每段4m。

　　鋼板粘接面，須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用打磨機打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，然后用棉絲沾酮擦拭干凈。

　　6、將加工好的鋼板，按每塊鋼板粘貼位置劃出與螺栓掛接孔位，將鋼板和角鋼打孔，孔徑比螺栓稍大1～2mm，即為13～14mm。

　　7、鋼板安裝

　　將加工好的鋼板由下往上安裝，螺栓擰緊固定。固定好后兩鋼板連接處采用坡口單面焊接。

　　8、現(xiàn)場配膠

灌注膠使用前應進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制，注意攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內(nèi)不得有油污，盡量避免混入空氣形成氣泡。

　　配制灌注膠嚴格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。配膠應根據(jù)用量配制，用多少配多少，配好的膠必須在30～45min內(nèi)用完，多余的作廢料處理，不得再用。

　　9、注膠

　　鋼板固定完畢后，用裂縫修補膠將鋼板周圍封閉留出排氣孔，并在有利灌漿處貼漿嘴，待灌漿嘴粘牢后，打氣試壓，從灌漿嘴通入壓縮空氣，凡漏氣處，應予以修補密封至不漏為止。壓力將灌注膠從灌漿嘴壓入，當排氣孔出現(xiàn)漿液后停止加壓并堵孔，再以較低壓力維持注膠后方可停止注膠。小倍為大家整理了以下幾點：1、防火要求當被加固構(gòu)件的表面有防火要求時，應按現(xiàn)行國家《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進行防護。注膠后不應再對鋼板型鋼進行移動、焊接。

　　檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，以回聲來判斷粘貼效果。若粘貼面積小于90%，則判定為粘結(jié)無效，需重新施工。

　　11、成品保護

　　對粘貼到位的構(gòu)件做好標示工作，提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時間內(nèi)對粘貼鋼材擾動，粘貼3天后，鋼板刷防銹漆3道。

　　通過植筋和粘鋼加固技術的應用，滿足了大廈功能及外觀改造的需要。隨著改建、擴建工程的增加，加固技術將得到更為廣泛的應用。

影響粘鋼加固效果的因素有哪些？對于不同的建筑物根據(jù)其需求和要求會使用不同的加固方式，粘鋼加固也是眾多加固方式中的一種，目前被廣泛應用于各種建筑工程中。不過，粘鋼加固的效果受到多種因素的影響，下面大家就來跟著小編一起看看影響粘鋼加固的因素具體有哪些吧。近年來，采用粘鋼加固混凝土梁柱構(gòu)件得到了廣泛推廣，那么，采用粘貼鋼板加固梁柱時應符合哪些要求。粘鋼加固

：膠層厚度

布膠量的多少直接影響到粘鋼加固的終效果，但是布膠量和粘鋼加固的效果并不是呈現(xiàn)正相關的關系，在進行粘鋼加固處理時，需要嚴格把控布膠量，根據(jù)建筑物的布膠量需求進行處理和施工，才能達到預期的粘鋼加固效果。如果布膠量過多，容易產(chǎn)生氣泡，會影響加固效果，容易出現(xiàn)建筑物斷裂等多種不良影響。雖然多種方法都能達到為混凝土結(jié)構(gòu)加固補強的目的，但是就簡化施工，滿足生產(chǎn)需求來說，又都存在不足。

：表面處理

粘鋼加固之前需要對鋼板和混凝土的表面進行處理，表面處理得當能夠顯著提高粘鋼加固的強度和效果。

：粘接面壓力

在粘接面的垂直壓力作用下，膠體更容易滲透和深入。在施工時如果粘接面的垂直壓力不夠，容易產(chǎn)生缺膠的現(xiàn)象，從而影響到粘鋼加固的終效果，在進行粘鋼加固時需要適當?shù)恼{(diào)整膠的粘度，以求獲得更好的粘接效果。

：內(nèi)應力

鋼板的收縮應力和受熱膨脹反應均會影響到粘接強度。持續(xù)過高的溫度也會讓結(jié)構(gòu)膠的性質(zhì)發(fā)生質(zhì)的變化，影響到結(jié)構(gòu)膠的粘接效果。

粘鋼加固技術主要的就是結(jié)構(gòu)膠，結(jié)構(gòu)膠是聯(lián)系鋼材質(zhì)和其他結(jié)構(gòu)的關鍵性紐帶，結(jié)構(gòu)膠是粘鋼加固技術的核心技術，也是粘鋼加固處理能否達標過關的關鍵性保障。

粘鋼加固工藝施工的注意事項有哪些

粘鋼加固施工在進場之前進行全的檢驗和分辨，想要保證工程施工具有更好的效果更重要的是在進場之前進行全的原材料檢驗，需要確保粘鋼加固材料在使用之前進行檢驗合格和簽收，并且選擇更加的產(chǎn)品，在施工之前了解相應的施工流程和模式，才能夠讓這種粘鋼加固后續(xù)執(zhí)行更加穩(wěn)固。接下來我們進一步討論粘鋼法如何提高混凝土梁的承載力以及使用粘鋼法都有哪些注意事項。

結(jié)構(gòu)膠的配制尤為重要，對周圍環(huán)境進行處理并且精心配制。只有保證沒交之前環(huán)境更加清潔不得有灰塵，才能夠讓這種粘鋼加固的模式更加穩(wěn)固。3、對施工現(xiàn)場環(huán)境要求(1)對施工環(huán)境溫度要求施工宜在環(huán)境溫度為5℃—35℃的條件下進行，并應符合結(jié)構(gòu)膠粘劑要求的施工溫度。而在服務質(zhì)量好的粘鋼加固工藝之前，更需要按照規(guī)定配制相應的結(jié)構(gòu)膠，讓這種粘鋼加固的材料擁有更好的質(zhì)量，并且對周圍環(huán)境進行處理才能夠提升粘鋼加固的實用性。

粘鋼加固施工隊溫度是有嚴格要求的，當構(gòu)件混凝土強度等級低于C15時，不宜采用本法加固。使用環(huán)境溫度不超過5-60℃，相對濕度不大于70%寄化學腐蝕的使用條件為限，否則應采取有效的防護措施。