感應(yīng)加熱器本身及磁軛則保持常溫

對于感應(yīng)加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產(chǎn)生很大的熱量。它廣泛應(yīng)用于重油，瀝青，清油等燃料油的預(yù)先加熱或二次加熱的場合。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流，因此軸承會被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑。FAG感應(yīng)加熱器都有自動消磁功能。

它是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。

外置蒸汽冷卻器的典型配置

目前蒸汽冷卻器多設(shè)計(jì)為部分容量外置式串聯(lián)布置，汽源為過熱度再熱之后的級抽汽處（三抽），三抽蒸汽先經(jīng)過蒸汽冷卻器后再回到三號高加，從一號高加出來的高壓給水在蒸汽冷卻器中與三抽蒸汽熱交換后再進(jìn)入鍋爐。

外置蒸汽冷卻器的試驗(yàn)分析如下：THA工況，熱平衡圖設(shè)計(jì)蒸汽冷卻器給水溫升是5.8℃，額定負(fù)荷試驗(yàn)三閥點(diǎn)、單閥工況下，給水溫升分別為5.37℃、5.18℃，與設(shè)計(jì)值相近，基本達(dá)到了提升給水溫度的目的。

直接接觸式蒸汽盤管的主要工作原理

直接接觸式蒸汽盤管

這類蒸汽盤管的主要工作原理是兩種介質(zhì)經(jīng)接觸而相互傳遞熱量，實(shí)現(xiàn)傳熱，接觸面積直接影響到傳熱量，這類蒸汽盤管的介質(zhì)通常一種是氣體，另一種為液體，主要是以涼水塔設(shè)備為主體的傳熱設(shè)備，但通常又涉及傳質(zhì)，故很難區(qū)分與塔器的關(guān)系，通常歸口為塔式設(shè)備，化工廠和發(fā)電廠用涼水塔為典型的直接接觸式蒸汽盤管。蒸汽盤管產(chǎn)品型號很多種，我們要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際工況，采購適合自己規(guī)格的產(chǎn)品。

蓄能式蒸汽盤管

簡稱蓄能器，這種蒸汽盤管的原理是熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱，冷熱交替使之到達(dá)傳熱量的目的。主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。

換熱器的分類與結(jié)構(gòu)

換熱器按用途分類可以分為：

冷卻器、冷凝器、加熱器、換熱器、再沸器、蒸氣發(fā)生器、廢熱(或余熱)鍋爐。

按換熱方式可以分為：

直接接觸式換熱器（又叫混合式換熱器）、蓄熱式換熱器和間壁式換熱器。

下面主要介紹一下按換熱方式分類的換熱器：

直接接觸式換熱器

直接接觸式交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進(jìn)行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。

故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生 產(chǎn)部門。

常用的混合式換熱器有：冷卻塔、氣體洗滌塔、噴射式換熱器和混合式冷凝器。