毛細銅管的割管：

銅管切割：銅管配管中難免有過長或者拼接情況，銅管過長需割斷，為了保證斷面平整方便拼接焊接或者擴口等操作，必須使用割管刀，避免使用除割管刀以外的任何工具進行對銅管的切割工作，否則的話使用其他工具導致的不平整斷面會影響以后的焊接、擴口等操作質量，直接影響到系統(tǒng)氣密性。軟態(tài)銅管雖然它的名字叫做軟態(tài)管，不過有的時候也可以當作硬態(tài)管來用。

工具：割管刀、去毛刺器。

操作方法：針對所需要割斷的銅管選擇大小合適的割管刀，卡緊銅管，但不要過緊導致銅管變形以及切割困難。割管刀每旋轉一周，手柄也要跟進旋轉卡緊銅管，直至自然割斷，不可用手直接掰斷。割斷之后需進行去內部毛刺。

毛細銅管焊接生產(chǎn)中,焊工對單面焊雙面成形操作技術掌握的水平,往往決定了焊縫的質量. 因此,加強焊工單面焊雙面成形操作技能的訓練是保證毛細銅管焊縫質量的關鍵，焊接電流應根據(jù)毛細銅管厚度、焊接位置、焊條直徑和焊接經(jīng)驗進行選擇,保證所選擇的電流不易造成焊縫咬邊、燒穿、夾渣、未焊透等缺陷. 毛細銅管焊接過程中應選擇短弧焊,以避免咬肉、未焊透、氣孔等缺陷的產(chǎn)生. 焊速應合適,不宜過慢,以每層厚度不大于4 mm為宜, 以避免高溫停留增長,影響毛細銅管焊縫的機械性能,但焊速也不宜過快,以免造成未溶合、未焊透等缺陷。銅管材質標準爐銅管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫銅管用于高壓油氣輸送等。

毛細銅管生產(chǎn)工藝

毛細銅管換熱器技術的核心是在傳統(tǒng)的銅管鋁翅片換熱器中采用小管徑高1效內螺紋銅管替代原有較大管徑7mm及以上管徑的銅管，并對翅片和流路進行優(yōu)化設計，從而提高換熱器的效率。

毛細銅管優(yōu)點

 毛細銅管換熱器1大的優(yōu)點在于能降低換熱器的成本。從現(xiàn)有的資料來看，在達到相同性能的情況下，小管徑銅管換熱器相對于現(xiàn)有普遍的7mm及以上管徑的換熱器，能夠降低20%左右的成本。

　　此外，在相同的系統(tǒng)中，采用小管徑銅管換熱器替代原有較大管徑的換熱器，能夠減少制冷劑的充注量。銅管退火，也就是讓銅管在溫度很高的火爐里面來煅燒，銅管里面的組織形態(tài)就會發(fā)生變化，不過進行退火了以后，它的組織就會變軟，這樣一來，銅管就很容易彎折了，這個時候我們就叫做軟態(tài)銅管。因為相比原有較大管徑的換熱器，小管徑銅管換熱器的管內體積要小很多，而采用強化內螺紋的小管徑銅管系統(tǒng)效率也更高，所以能有效減少制冷劑的充注量。從資料來看，采用小管徑銅管系統(tǒng)后，制冷劑充注量明顯減少，減少量高達30%左右，對環(huán)境保護有益。

無縫紫銅管即是由紫銅壓制和拉制的無縫管,它是紫銅管的一種，要了解它，首先要知道什么是紫銅管。

　　無縫紫銅管又稱銅管。有色金屬管一種。重量較輕，導熱性好，低溫強度高。無縫紫銅管常用于制造換熱設備（如冷凝器等）。無縫紫銅管也用于制氧設備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測壓管等。