液壓支架大修立柱損壞的原因立柱維修

     液壓支架大修闡述立柱鍍層有機(jī)械劃痕。這種維修液壓支架的方法主要是修鍍，保證直徑不大于Φ0.2mm，缸體內(nèi)表面有下列缺陷時(shí)，可用油石修整。軸向劃痕深度小于0.2mm，長度小于50mm。徑向劃痕小于0.3mm，長度小于圓周的1/3。

     活柱彎曲變形。將彎曲變形較小的活柱校直是常用的液壓支架大修方法，活柱和活塞桿的直線度誤差不超過0.5%，活塞桿的直線度要求在0.2%以內(nèi)。表面粗糙度不大于Ra不大于0.8um.對(duì)于嚴(yán)重變形的必須更換新的活柱。在升井的支架中有部分支架的立柱用肉眼便可發(fā)現(xiàn)有明顯的彎曲變形，主要是由于采面煤層頂部來壓過大，超過支架的支撐力。對(duì)于這類情況主要在撤去壓力后采取更換新立柱方式來處理。

     液壓支架大修講述立柱的掛液現(xiàn)象。立柱的漏液和掛液對(duì)液壓支架的正常使用影響很大，如立柱發(fā)生掛液問題，會(huì)造成立柱支撐能力的降低，從而沒有足夠的力量對(duì)頂板進(jìn)行支撐，還可能引起一系列安全問題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。造成立柱掛液的原因主要有以下幾個(gè)方面：鍍層在長時(shí)間工作中磨損變薄則會(huì)造成中缸或活柱外形尺寸相對(duì)偏小，造成中缸或活柱與密封圈之間的間隙過大，造成中缸或活柱的掛液。立柱維修

液壓支架立柱維修

    液壓支架立柱的結(jié)構(gòu)及零部件概述

1.1 液壓支架立柱主要有四種形式：1）單伸縮雙作用立柱，2）單伸縮雙作用帶機(jī)械加長桿立柱，3）雙伸縮雙作用立柱，4）三伸縮雙作用立柱。

1.2 立柱的主要組件及零部件

立柱主要由活柱組件、缸體部件、缸體導(dǎo)向套組件、加長桿組件及二級(jí)缸體底閥等組成。

壓支架立柱及千斤頂檢修工藝

1.2.2 主要由：1）柱頭、2）柱管、3）柱塞、4）鼓型圈、5）活塞導(dǎo)向環(huán)、6）支撐環(huán)、7）卡箍、8）外卡鍵柱組成。

1.2.3 頭一般選用35＃鋼等強(qiáng)度高、可焊性好的材質(zhì)；柱管選用高強(qiáng)度無縫鋼管，可

焊性好的材質(zhì)，如：27SiMn、25CrMo；柱塞選用40Cr材質(zhì)；鼓型圈一般選用聚氨脂；活塞導(dǎo)向環(huán)選用聚甲醛；支撐環(huán)一般選用45＃鋼；卡箍選用聚甲醛；外卡鍵一般選用45＃鋼。

        液壓支架千斤頂所拖動(dòng)的機(jī)構(gòu)是否阻力過大，有沒有卡死、頂住其他部件等情況;進(jìn)油口的壓力值是否在規(guī)定值范圍內(nèi)。內(nèi)部檢查油液有可能并沒有進(jìn)入到油缸中;本身滑動(dòng)部件配合過緊或者是液壓油缸的設(shè)計(jì)和制造不當(dāng)?shù)?。進(jìn)一步檢查液壓油缸的油管、油路特別是軟管接頭，看起是否被堵塞;此外一旦有污物進(jìn)入溢流閥的閥座的話也會(huì)導(dǎo)致錐閥與閥座因密封不好而產(chǎn)生泄露，此時(shí)需要及時(shí)清除干凈污物。

液壓支架維修

6、缸體不得有裂紋，缸體端部環(huán)形槽必須完整，管接頭無變形。

7、活柱不得彎曲變形，活柱不超1‰，活塞桿不超2‰且保證缸體內(nèi)伸縮自如、加長桿在活柱內(nèi)能伸、能縮，彎曲變形應(yīng)予以更換，輕微彎曲可車削校直，再用。

8、立柱及各類千斤頂，擋片固定可靠，半環(huán)、半環(huán)套完好，間隙合理。

9、立柱、推移千斤頂、缸體、各類活柱、活塞桿外徑尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。

10、鍍鐵或鍍鉻的缸體、活塞桿必須滿足圖紙要求。